說明：
SLD-58為低合金鋼用氣保鍍銅焊絲，可采用CO2氣體或富氬氣體進行保護，焊絲中由于鈦元素的添加，使熔敷金屬的晶粒得到細化，并能獲得優(yōu)良的綜合機械性能，此焊絲更適合大電流優(yōu)良率焊接。
用途：廣泛用于鍋爐、壓力容器、橋梁、起重運輸設(shè)備、工程機械、船舶、管線、集裝箱等低合金高強度鋼（如：X65,16Mn,18Nb）等焊接。
焊絲化學(xué)成分：%
| C | Mn | Si | P | S | Ti | Cu | |
| 例值 | 0.09 | 1.59 | 0.82 | 0.015 | 0.012 | 0.16 | 0.17 |
| 范圍 | ≤0.15 | 1.40~1.80 | 0.65~1.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≥0.10 | ≤0.50 |
注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學(xué)性能：
| 抗拉強度 Rm(MPa) | 屈服強度 （MPa）Rp0.2 | 伸長率 A(%) | 沖擊功 -30℃ AKV(J) | 保護氣體 | |
| 例值 | 587 | 432 | 29 | 62 | CO2（純度≥99.5%） |
| 613 | 502 | 28 | 72 | 富氬氣 | |
| 范圍 | ≥580 | ≥420 | ≥22 | ≥27 |
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焊接工藝：
注意事項：
1、為優(yōu)良焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。
3、應(yīng)隨時清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應(yīng)隨時保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。
4、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
6、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。
7、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。
焊絲搬運及貯存：
1、搬運成盤焊絲時，應(yīng)輕拿輕放，防止摔壞。
2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。
3、桶裝焊絲：
A.吊裝時，應(yīng)使兩只吊環(huán)同時受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環(huán)，吊運過程中，桶下嚴(yán)禁站人。
B.搬運時，不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊，以防亂絲。
C.開始使用焊絲時，焊絲頭應(yīng)從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。
4、倉庫存放時，焊絲應(yīng)放在木托盤或鐵架上，離墻壁距離應(yīng)大于30cm .并且按規(guī)格、型號等分別擺放，防止混用，使用時應(yīng)按“先出”
