純美國進口大功率等離子切割機，主要應(yīng)用于高配機型，切割厚度25mm左右的鋼板材料。穿透力強，切割斜面小，速度快。
| MAX200（美國海寶產(chǎn)品）根據(jù)數(shù)控機專用要求特別設(shè)計，通過控制器與各種數(shù)控機床相連，實現(xiàn)微機控制自動切割，該機性能達到較水平。 | ||
| 主要指標 | 7.1 | 暫載率99%時的電流為200A |
| 7.2 | 載流氣體空氣或氮氣、氧氣、氬氣/氫氣 | |
| 7.3 | 機用推薦切割厚度（穿孔厚度）：碳鋼25毫米、不銹鋼19毫米、鋁或合金19毫米。 | |
| 7.4 | 切割厚度：碳鋼邊緣切割50毫米，穿孔厚度25毫米。不銹鋼邊緣切割32毫米，穿孔厚度20毫米。 | |
| 技術(shù)特性 | 7.5 | Max200是一種采用空氣作為等離子氣體，切斷厚度為50毫米，電流調(diào)節(jié)范圍從40A-200A的等離子切割系統(tǒng)。 |
| 7.6 | 對金屬進行平面切割時切斷厚度為50毫米，穿孔厚度為25毫米。 | |
| 7.7 | 暫載率是99%，適用于高效率連續(xù)生產(chǎn)。 | |
| 7.8 | 在符合切割要求的前提下，電流在40A到200A的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。 | |
| 7.9 | 高效水冷系統(tǒng)，易耗件的相對壽命較長，以及的晶體管電源可以保證在輸入電壓和割炬工作距離有變化的情形下輸出電流始終保持穩(wěn)定。 | |
| 7.10 | 帶有防干擾的內(nèi)部安全自鎖機構(gòu)保障安全操作。 | |
| 7.11 | 帶有的割炬屏蔽技術(shù)大大減少了二次發(fā)射并提高穿孔能力。 | |
| 7.12 | 變壓器溫度，保護及載流氣體壓力，冷卻水流量，冷卻水溫度，以及冷卻等級可以很方便地從控制面板上讀出。 | |
| 7.13 | 電弧電壓式割炬高度控制。 | |
| 7.14 | 電壓電流的遙遠控制。 | |
| 7.15 | 感應(yīng)式初始定位。 | |
| 7.16 | 整個系統(tǒng)由電源、工作電纜、7.5米或15米的割炬導引管道、割炬遙控裝置（機割）及備件一套。 | |
| 7.17 | 輸入電壓：3×220V/3×380V/3×415V | |
| 7.18 | 頻率：50Hz | |
| 7.19 | 輸入功率:38KW | |
| 7.20 | 輸出功率：30KW | |
| 7.21 | 工作電流:40-200A（連續(xù)可調(diào)） | |
| 7.22 | 暫載率：200A-150V時為99%，200A-190V時為60%，周期為10分鐘，6分鐘切割，4分鐘間歇 | |
| 7.23 | 開路電壓（空載）：280VDC | |
| 7.24 | 外形尺寸：深1270mm/寬710mm/高1090mm | |
| 7.25 | 重量：350kg | |
| 7.26 | 氣源：壓縮空氣，要求清潔、干燥、無油 | |
| 7.27 | 載流/冷卻氣體：空氣、氮氣、氧氣/氫氣 | |
| 7.28 | 氣體消耗量（流量）：165L/min | |
| 7.29 | 氣體壓力：流量165L/分時的壓力為6-8巴 | |
| 7.30 | 操作數(shù)據(jù)：機用推薦切割厚度25毫米，切斷厚度為50毫米 | |
