概述:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)外形美觀,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用多種行業(yè),生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品故障低,效率高,環(huán)保,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,沒有環(huán)境污染,整機(jī)性能好。
目前,一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在著以下問題:投資大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工,即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否在理想狀態(tài)下操作,這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素,眾誠(chéng)干燥的工程師歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因,一是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量,確定熱量、風(fēng)量、溫度等;二是怎樣針對(duì)不同物料,不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決,可進(jìn)一步增加產(chǎn)量,從而優(yōu)化效率,使其能耗降低的目的。目前,閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)為我公司的主打特色產(chǎn)品。
原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn):
● 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,很好的延長(zhǎng)了傳動(dòng)部分的工作時(shí)間。
● 分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器到≤0.1%)
● 相對(duì)其它干燥方法而言,可增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,做到小設(shè)備、大生產(chǎn)。
適應(yīng)物料:
● 無(wú)機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,金屬氧化物,金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、甲酸、安息香酸、草酸、醋纖維素等。
● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、氧化鈦、流化鋅,偶氮染料中間體。
● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào)主機(jī)內(nèi)經(jīng)(mm)處理風(fēng)量(m3/h)蒸發(fā)水量(kg/h)裝機(jī)容量(KW)高度上限(m)占用平面(m2)
XSG-44001150-230058-7321.44.620
XSG-66002500-5100130-16334.25.528
XSG-88004500-9000238-29763.56.035
XSG-1010007000-13500345-430686.540
XSG-12120010000-20000515-645946.862
XSG-14140016600-28000730-9101307.889
XSG-16160018000-38100962-12031608.8150
XSG-20200028000-580001000-1500023010.1180
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計(jì)。
2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料性能改變。
3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。
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