多功能自動脫水機(jī)安裝注意事項(xiàng)
1、有基礎(chǔ)的必須按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎(chǔ)，三個(gè)機(jī)腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時(shí)后，在三個(gè)機(jī)腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊，使基礎(chǔ)達(dá)到減震之功用然后放置離心機(jī)，并旋緊螺母；無基礎(chǔ)的則無須混凝土澆注。
2、安裝前必須謹(jǐn)慎保管，留意電機(jī)、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并留意對機(jī)器外表面的保護(hù)。
3、電控柜(氣控箱)應(yīng)放置在干燥、透風(fēng)和無腐蝕氣體的地點(diǎn)，而且應(yīng)在主機(jī)四周(可以隔離安裝)。
4、離心機(jī)安裝及放置必須水平。
5、機(jī)器一般為整機(jī)安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后必須由制造廠技術(shù)職員對其進(jìn)行確認(rèn)。
6、離心機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有稍微振動，故與離心機(jī)連接的管道(進(jìn)料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮?dú)夤?、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接，連接處必須有可靠的密封或盡緣裝置。
7、離心機(jī)應(yīng)有接地裝置，確保無滲漏和安全用電。
操作方法：
1、將需脫水的物料均勻平整地放入轉(zhuǎn)豉內(nèi)，注意平衡、均勻、超載。
2、開動電機(jī)約經(jīng)90秒鐘，機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出水管開始大量放水。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)約6-8分鐘左右，出水管基本無水外流，即可切斷電源，過1-2分鐘，分幾次慢慢制動開合臂剎車，機(jī)器停轉(zhuǎn)。
4、切不可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中投入物料，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓將物料甩出傷及人、物。
多功能自動脫水機(jī)保養(yǎng)：
1、離心脫水機(jī)必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。
2、至少每年定期檢查一次離心機(jī)和電機(jī)的機(jī)座以及所有支承機(jī)架、機(jī)殼和聯(lián)接管件。
3、每隔6個(gè)月應(yīng)定時(shí)清潔機(jī)器上部和下部的機(jī)殼，或是按工藝條件的要求進(jìn)行清潔。
4、至少每兩個(gè)月應(yīng)檢查一次轉(zhuǎn)鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現(xiàn)象。
5、檢查安裝在轉(zhuǎn)鼓上的螺栓部件。至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。
6、每隔4000小時(shí)檢查一次皮帶張力，主電機(jī)的V形皮帶通常應(yīng)在工作16000小時(shí)之后進(jìn)行更換。
7、主軸承給油脂，應(yīng)每半個(gè)月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。
8、螺旋軸承給油脂，應(yīng)每個(gè)月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。
9、齒輪箱給油脂，離心機(jī)運(yùn)行3000小時(shí)應(yīng)更換一次齒輪油。
