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單機器人去加工毛刺單元KR-DS120

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大連譽洋工業(yè)智能有限公司,是專業(yè)為制造企業(yè)提供智能制造解決方案的綜合服務(wù)商,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。 在鑄件自動化打磨領(lǐng)域,譽洋工業(yè)智能所用的技術(shù)和產(chǎn)品處于水平。公司以自動化打磨設(shè)備、機器人為核心,為鑄造企業(yè)提供自動化解決方案,并針對不同的工業(yè)應(yīng)用場景,以客戶需求為導(dǎo)向,定制安全、高效、柔性的自動化生產(chǎn)線,以實現(xiàn)企業(yè)智能化革新?;谥悄苤圃斓纳疃壤斫?,譽洋還將幫助企業(yè)搭建智能化工廠,通過KINFMS柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)、智能倉儲等技術(shù)服務(wù),將工業(yè)產(chǎn)品硬件與制造系統(tǒng)軟件深度融合,形成萬物互聯(lián)的高效運作體系。 經(jīng)過多年深入研發(fā)與廣泛市場應(yīng)用,譽洋突破了行業(yè)多年難以解決的鑄鋼、鑄鋁等高粘、高熱、高硬、耐磨有色金屬鑄件,以及超大工件的切割打磨的技術(shù)瓶頸,并且在幾十個國內(nèi)外企業(yè)中成功應(yīng)用,為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。尤其在汽車零部件、航天航空、5G信息、工程機械、新能源等行業(yè)推動了示范應(yīng)用,在多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新,不斷打造案例,產(chǎn)品銷售網(wǎng)遍布海內(nèi)外,真正做到了“設(shè)備技術(shù)依賴進(jìn)口”到“產(chǎn)品性能與國外企業(yè)并駕齊驅(qū)”的突破。 依托強大的技術(shù)優(yōu)勢以及對鑄件磨削深厚的工藝認(rèn)知,譽洋還承擔(dān)起了中國行業(yè)內(nèi)多個重點課題研發(fā)任務(wù)。并先后完成了臺雙機器人柴油機缸體自動化打磨單元、臺數(shù)控打磨機床、套全閉環(huán)實時力控系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用、次激光傳感器測量及補償算法在機器人模塊中應(yīng)用等壯舉。在鑄件清理打磨領(lǐng)域擁有國內(nèi)發(fā)明、實用新型、軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)170余項!其中包括:發(fā)明25項、實用新型100項、外觀設(shè)計2項、軟件著作權(quán)47項,并牽頭完成多項國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草制定,均體現(xiàn)出了譽洋工業(yè)智能強大的技術(shù)實力。 譽洋工業(yè)智能已獲得企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、技術(shù)產(chǎn)業(yè)化試點企業(yè)、科技型中小企業(yè)、(套)重大技術(shù)裝備等多項資質(zhì)認(rèn)定,并且同時連續(xù)三年獲得中國鑄造協(xié)會-全國鑄造裝備創(chuàng)新獎,瞪羚企業(yè)等眾多榮譽稱號和行業(yè)獎項!
切割機器人
單機器人去加工毛刺單元是針對中小型的鑄件,利用機器人帶夾持工具對鑄件的毛刺飛邊的打磨而專門設(shè)計的產(chǎn)品。該單元主要由機器人、打磨動力頭構(gòu)成 ,工件上料平臺與工件下料輸送輥道的協(xié)同,全自動化完成工件產(chǎn)品的去毛刺和打磨過程,工件重量50kg。
單機器人去加工毛刺單元KR-DS120 產(chǎn)品信息
產(chǎn)品說明

高柔性,離線編程

該系統(tǒng)的柔性體現(xiàn)在工件上料平臺對不同工件不同定位方式的通用接口設(shè)計,機器人末端采用組合式夾具,可針對不同工件進(jìn)行相應(yīng)變化。加工不同的工件時只需更換上料平臺上的定位組件即可,更換時間不超過10 分鐘。系統(tǒng)具備離線編程功能,可對更換的待加工產(chǎn)品進(jìn)行離線編程,在不影響正常生產(chǎn)的情況下,提高打磨質(zhì)量,減少廢品率。


自動上料平臺

自動上料平臺可在多點位滑動工作臺和雙工位轉(zhuǎn)換工作臺中進(jìn)行選配。多點位滑動工作臺可根據(jù)工件的不同,自動變換上料位置,移動速度快,可適用較大工件;雙工位轉(zhuǎn)換工作臺具有回轉(zhuǎn)時間短,性能可靠、安全等特點。自動上料平臺的使用,實現(xiàn)工件連續(xù)不間斷上料,縮短了打磨的停機時間,提高生產(chǎn)效率。


自動打磨系統(tǒng)

自動打磨系統(tǒng)中配備了多組浮動工具,并在不同的工具上安裝不同的打磨頭;在去毛刺過程中,可根據(jù)工藝要求,對待加工工件的不同位置的加工需求,來選擇使用其中的一組或者多組打磨頭進(jìn)行組合加工。減少更換打磨頭的時間,提高加工效率。


自動排屑系統(tǒng) [選配]

打磨所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出,減少人工清理的操作時間,降低操 作風(fēng)險,提高設(shè)備使用效率。

適用工件

差速器殼體

排氣管

曲軸

渦輪殼

產(chǎn)品參數(shù)

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