塑料作為一種常規(guī)的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)品制造的各個(gè)領(lǐng)域,汽車,生活品,電子零部件,醫(yī)療,航空航天,甚至等,塑料的材料類型也隨著工業(yè)應(yīng)用的不斷提高,在不斷的更新。對(duì)于塑料的粘合工藝來講,長時(shí)間來集中在涂膠,熱壓焊接,超聲波焊接,高頻紅外等很多成熟的工藝方式,但是隨著塑料產(chǎn)品工藝要求的提高,傳統(tǒng)的塑料加工方式已經(jīng)出現(xiàn)明顯的不足。激光焊接在最近的工業(yè)制造應(yīng)用上有明顯的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,激光技術(shù)的不斷提升,設(shè)備成本的不斷降低也是促使該行業(yè)進(jìn)入大批量普及應(yīng)用的階段。由原來的通用型機(jī)器去適配材料,進(jìn)入到可以根據(jù)產(chǎn)品反向定制設(shè)備的階段。在目前來看,相對(duì)傳統(tǒng)工藝,激光焊接雖然優(yōu)勢(shì)明顯,但是激光焊接并不是取代,而是對(duì)傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充。激光設(shè)備的造價(jià)目前來講還處在比較高的領(lǐng)域,所以一般情況下,工藝要求高(傳統(tǒng)工藝無法完成)的加工應(yīng)用,才會(huì)使用激光方式進(jìn)行加工。下表是與常規(guī)傳統(tǒng)工藝簡易的對(duì)比資料:
傳統(tǒng)工藝 | 缺點(diǎn) | 激光焊接優(yōu)點(diǎn) |
熱板,熱棒,等外部外部熱熔方式 | 接觸類焊接,塑料容易殘留不易清除,不同材料焊接容易產(chǎn)生強(qiáng)度不足的問題。 | 非接觸性和靈活性 |
熱風(fēng) | 需要填料,對(duì)操作人員要求高,不適宜小工件精密焊接 | |
超聲波 | 目前主流焊接方式,需要接觸式焊接, | |
涂膠 | 需要填料,保壓。精密部件容易溢膠,出現(xiàn)密封不良的問題。 | |
高頻,紅外焊接 | 需要內(nèi)置電磁或者導(dǎo)熱介質(zhì),應(yīng)用有局限性。 | |
摩擦焊 | 應(yīng)用有局限性。 |
全封閉式一體化外觀設(shè)計(jì),復(fù)合人體工學(xué)設(shè)計(jì),和安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),兩側(cè)預(yù)留自動(dòng)線接口。可實(shí)現(xiàn)單機(jī)操作和流水線作業(yè)擴(kuò)展。加工區(qū)域與上料區(qū)域隔離,保障作業(yè)安全。
內(nèi)置煙塵處理系統(tǒng),有效去除加工過程中產(chǎn)生的異味,粉塵等。保障作業(yè)場地安全。
全閉環(huán)反饋系統(tǒng),加工溫度,加工速度閉環(huán)響應(yīng),保障量產(chǎn)加工的穩(wěn)定性,以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯。
定制化的專業(yè)塑料焊接夾具,交鑰匙操作。操作簡單,方便。
可選配CCD同軸監(jiān)視系統(tǒng),焊接過程可實(shí)時(shí)監(jiān)控。
超高速激光同軸溫度實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng),精確控溫,軌跡焊接過程中溫度±2度以內(nèi)。保證穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
加工形式按需定制,可選振鏡掃描方式,直射四軸三聯(lián)動(dòng)平移臺(tái),完成空間軌跡焊接加工。