新一代大錐度全閉環(huán)中走絲線切割機(jī)床特點(diǎn):
● 設(shè)備使用激光干涉儀檢測及幾何精度檢測,確保機(jī)床幾何精度、動態(tài)精度和定位精度符合中走絲國家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T11999.1-2014)的各項技術(shù)指標(biāo)和要求;
●“T”型慢走絲結(jié)構(gòu)床身,X Y軸獨(dú)立布局,大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強(qiáng)筋的配置抑制床身變形。“C”型加強(qiáng)型線架,Z軸自動升降, UV軸桁架式結(jié)構(gòu),性能全面優(yōu)化提升,助您實現(xiàn)的生產(chǎn)價值;
● X、Y軸采用日本安川品牌交流伺服電機(jī)結(jié)合中國臺灣上銀C3級高精度滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌,移動速度快(10米/min,)縮短了孔距間移動時間,帶來的工作效率和精度保證;
● X、Y軸采用日本安川交流伺服系統(tǒng),實現(xiàn)零點(diǎn)位置設(shè)定及螺距補(bǔ)償閉環(huán)控制,減少傳動誤差,保證運(yùn)行平穩(wěn)性和多次切割加工精度控制,性能更為可靠,切割速度更快、精度更高;
● 導(dǎo)軌絲杠集中潤滑,定時定量自動對各部件注油,節(jié)省人力成本,減少維護(hù)費(fèi)用;
● 運(yùn)絲采用雙向恒張力緊絲機(jī)構(gòu),慢走絲同級別的導(dǎo)向器,確保電極絲在運(yùn)行時的穩(wěn)定性,消除正反運(yùn)絲產(chǎn)生的線痕,精度更高,光潔度更好;
● 工作臺工件架采用快速移動桁架結(jié)構(gòu),能夠?qū)θ魏涡螒B(tài)或大小的加工件都能很好地固定住,保證了加工零件的加工質(zhì)量;
● 工作臺防護(hù)罩采用金屬鈑金框型可折疊結(jié)構(gòu),造型優(yōu)美,操作方便,節(jié)省空間。具有防塵,防壓,防腐蝕。一改以往中走絲污穢不堪的形象,讓加工過程滴水不漏,猶如慢走絲;
● 工作液系統(tǒng)多重過濾,有效提高工作液使用壽命,使用環(huán)保工作液,噴流均勻;
● Windows 7及更高版本系統(tǒng)、windows平臺的控制軟件,直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本繪圖軟件中,實現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單,熟悉AutoCAD的使用者無需額外學(xué)習(xí)、便能在很短時間內(nèi)就可以使用它編程,使其所掌握的AutoCAD知識和技能得以充分發(fā)揮和利用,擴(kuò)大了線切割使用對象,開創(chuàng)中走絲線切割易用時代!
● 軟件支持圖形驅(qū)動自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝,便可進(jìn)行加工;同時,支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼;
● 采用四軸聯(lián)動五軸控制技術(shù),可以方便的進(jìn)行上下異形面加工,實時監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài),使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而精確;
● 加工預(yù)覽,加工進(jìn)程實時顯示;錐度加工時可進(jìn)行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進(jìn)行觀察加工情況;
● 帶有用戶可維護(hù)的工藝庫功能,使多次加工變得簡單、穩(wěn)定可靠;
● 斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工,短路自動回退等故障處理,加工結(jié)束自動關(guān)閉機(jī)床電源;
● 手控盒操作,開關(guān)運(yùn)絲、水泵、高頻、快速移軸,以及手能,使操控得心應(yīng)手。降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會;
● 雙頻雙震蕩實時智能控制放電電源技術(shù),不僅實現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧,同時保證了在極速切割條件下的穩(wěn)定加工及降低電極絲損耗;
● 超群的加工性能(效率、粗糙度、精度三大指標(biāo))可替代部分精密模具慢走絲加工要求;
效率突破 300mm2/min
表面粗糙度低于 Ra0.6μm
加工精度 ±3μm