【推廣】PVC/PE木塑生產線設備 【搜索風云】PVC/PE木塑生產線設備
木塑生產線主要技術參數:
設備型號 | XR-600 | XR-1000 | XR-1300 |
zui大型材寬度 (mm) | 600 | 1000 | 1300 |
輔機總功率 (kw) | 30 | 50 | 55 |
冷卻水容量 (m3/h) | 10 | 12 | 14 |
壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-07 | 0.6-0.7 |
青島永煥新塑料機械公司的木塑生產線用途及特點:
用于造粒,塑料的改性、著色,以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的造粒加工。
1.集密煉、提送、喂料、、風冷熱切粒、風送冷卻于一體,實現自動化連續作業,生產效率高;
2.密煉、喂料及段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術,應其溫度控制要求;
3.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4.喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術,可對混煉物料進行輔助混煉,并對單螺桿機進行強制喂料,提高造粒效率和品質;
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術,可適應各種工藝技術要求;
6.機頭前部采用液壓快速換網裝置,省時省力,又環保;
7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置,進行風冷式熱切粒;
8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;
9.電控系統采用PLC、可視界面與變頻技術,實現全程自動化控制。
隨著建筑業的發展,人們對木材需求量的擴大,森林資源日趨減少,而人們的環保意識逐步提高,以塑代木產生了巨大的市場潛力;青島永煥新塑料機械公司為適應市場需求,通過引進塑料板材行業的技術結合自身的實踐經驗,研制開發出PVC/PE木塑板材生產線,木塑發泡板材生產線,該設備設計合理,各電器采用*配件,技術水平達到*水平。該生產線生產的PVC木塑仿木型材木質感強,密度小,具有較高的強度和硬度,耐酸堿,抗腐蝕,不變形,既保留了木材在加工性能方面的優勢,又克服了木材不耐用、怕蟲蛀的缺點,可替代木材應用于建筑、裝修、家具等多個領域。
木塑制品具有無毒、耐腐防潮、隔音保溫,耐氣候、耐老化等優點,可象木材一樣鋸、刨、釘、鉆、鉚,可代替目前市場上有毒氣污染裝修、裝飾的材料。
其主要用途如下:
(1)用于家裝
目前用于室內裝修的各種人造板、涂料,人造板材的家具等都使用甲醛,散發出有毒氣體,造成室內環境污染,成為防不勝防的健康殺手。
PVC/PE木塑材料的推廣和應用,使毒氣房難題有所破解;木塑材料,不含對人體有害物質,具有比重小、強度高、耐濕、耐腐、隔熱、絕緣等優異性能。是家具業、室內裝飾業以及未來木質房屋建筑業理想的用材。
(2)用于做托盤
托盤,木塑材料能派上大用場。我國年需托盤1億個以上,產值約150億元。現托盤90%為木制品。相同規格木制托盤,每個約80元至120元,塑料托盤300元;而木塑托盤70元至150元,且可回收、重復使用。
(3)用于鐵路軌枕
鐵路軌枕,用木塑材料取代全木枕或混凝土軌枕,優點更多。我國軌枕70%為混凝土制品。由于火車提速,混凝土軌枕因剛性強對道床沖擊很大,容易擊碎和粉化道碴,造成翻漿、冒泥,影響線路穩定。而木塑軌枕洽好能解決這個難題,專家預測,到2010年,木塑軌枕的需求量將達到80萬立方米,約1200萬根。
鑒于PVC木塑板材的諸多優點,需求量會越來越大,所以PVC木塑板材生產線將有廣闊的市場前景。
PE/PVC木塑板材生產線的工藝流程為:
配方混料 干燥處理 上料擠出 模具 擠出定型切邊牽引 定長橫切 卸料檢驗