**研磨乳化機,醫(yī)藥級管線式高速研磨乳化機,高剪切研磨乳化機,三級納米乳化機,超高速乳化機,德國進口乳化機,醫(yī)藥混懸液高速乳化機
SGN**研磨乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行
**雙層片的制備方:一種**雙層片的制備方法,其特征是,它的步驟如下:
1)它以按重量份計的下述成分制備片芯:*原料7.5份羧甲基淀粉鈉1份淀粉1.5份*0.25份*0.01份酒石酸0.07份微晶纖維素0.7份糊精0.25份質量比為10%羥丙基甲基纖維素溶液0.07份質量比為65%乙醇溶液2.5份在制備時,將所述*加入糊精中攪勻,將*原料粉碎過80目篩與占總量1/2的羧甲基淀粉鈉、淀粉與摻有*的糊精一起加入濕法制粒機中混合10分鐘使之均勻后,再加入質量比10%羥丙基甲基纖維素和質量比65%的乙醇溶液制軟材,然后通過18目篩網制粒,隨后在50℃以下干燥,控制水分在物料重量的1.5%-2.5%;干燥后用20目篩網整粒,zui后入*與剩余總量1/2的羧甲基淀粉鈉,通過18-22轉/分壓片得片芯;
2)制備腸溶衣;
3)*的包制;按重量份計,取*2.9份羥丙基甲基纖維素0.75份鄰苯二甲酸二乙脂0.3份酒石酸0.4份*0.3份吐溫-80 0.2份95%乙醇25份純化水1.2份然后將羥丙基甲基纖維素溶于純化水中形成質量比10%的羥丙基甲基纖維素溶液放置24小時,然后加入95%乙醇,攪拌均勻使之*溶解,加入鄰苯二甲酸二乙脂、吐溫-80、酒石酸、*攪拌均勻,將*分6次加入上述溶液中,用膠體磨研磨后待用;將**置于包衣鍋中,設鍋內進風溫度為45℃-55℃,點動包衣鍋使鍋內片芯反復翻滾2分鐘后設包衣鍋轉速這3轉/分,待片芯溫度升至40℃左右時開始噴*溶液,轉速開始為4-5轉/分,溶液流量為10kg/小時,著色均勻后轉速升至6-7轉,流量增至12-14kg/小時,噴槍距片芯25-30cm,噴液形成扇面處緊湊不留縫隙和重疊;噴完得**片。
**高速研磨乳化機是SGN(上海)公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
7890/13789RPM 可以通過變頻調速通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小)。
技術及價格請來電:孫 , 公司有樣機可供客戶購前實驗, 歡迎廣大客戶來我司參觀指導! |
特高精度(8SF)均質頭:主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。
特別應用于:疫苗,細胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料,也可以和一個喂料泵相連。
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150
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