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3D視覺車廂板焊接解決方案

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州茂景智能制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/10/28 17:59:25
  • 訪問次數58
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常州茂景智能制造有限公司()是長三角優(yōu)秀的智能制造工廠整體解決方案專業(yè)供應商,專注于焊接機器人系統集成、智能化焊接技術及自動化生產設備的研發(fā)、設計、制造、銷售、服務為一體的綜合型高科技智能裝備企業(yè),以下簡稱茂景智能。目前公司在長三角機器人自動化及智能智造領域具有一定的市場影響力。公司總部位于制造業(yè)基地和文化旅游名城——江蘇常州,北倚滔滔長江,東瀕浩淼太湖,與上海、南京等距相望,京滬高鐵,京杭大運河穿城而過,地理位置,交通快捷方便。公司下設五大事業(yè)部:機器人事業(yè)部、焊接事業(yè)部、機器人維保事業(yè)部、工裝夾具事業(yè)部、非標產品事業(yè)部。產品主要應用于汽車、摩托車、機械制造、軌道交通、電子電器、新能源等行業(yè)。公司設有研發(fā)事業(yè)部、機械加工車間、裝配車間、調試車間,并擁有國內專業(yè)的研發(fā)工程師團隊和售后服務團隊。目前公司累計申請發(fā)明十余項,承擔多項省、市級研發(fā)項目,年產工業(yè)機器人及自動化設備近千臺,與多家企業(yè)、上市公司及高校有著良好的合作關系,本著“優(yōu)質服務,合理價格,可靠產品”的原則得到廣大用戶的認可,在國內擁有廣泛穩(wěn)定的客戶群體,公司憑借著較強的技術實力和及時周到的精準服務獲得了廣大客戶的認可和市場口碑。茂景智能的業(yè)務領域涉及機器人工作站、工業(yè)自動化、生產線及各類工裝夾具檢具、非標產品的研發(fā)、設計、生產、裝配及銷售,提供集“產品+技術+服務”的整體交鑰匙解決方案。 通過多年的持續(xù)研發(fā)和技術積累,公司在機器人焊接自動化產線設計、制造工藝集成應用、機器人三維仿真應用、工業(yè)控制與信息化、生產過程智能化5個方面擁有技術,并成功應用于公司主要產品中。同時,公司作為常州市汽車產業(yè)協會會員、江蘇省機器人與智能裝備產業(yè)技術創(chuàng)新聯盟成員、中國汽車中小企業(yè)聯盟成員,創(chuàng)始人20多年來一直服務于汽車零部件制造行業(yè)的職業(yè)經理、精益生產、智能制造改善等相關工作,公司不僅從事工業(yè)機器人集成應用及自動化生產設備研發(fā)、設計、制造及銷售,并擁有國內外機器人自動化、焊接人才,無論從焊接工藝分析、電氣及機械設計歷經多年行業(yè)積累,掌握豐富的系統解決方案和設計實踐案例,可以滿足汽車零部件焊裝工藝設備、自動化輸送設備、涂裝工藝設備、機器人集成應用軌道交通、煤炭機械、電力裝備、重工制造、農業(yè)機械、新能源、醫(yī)療設備等多行業(yè)的機器人自動化需求。茂景智能秉承“共創(chuàng)共贏、勇擔責任、謙虛坦誠、追求品質”的企業(yè)價值觀和經營理念,加上25年焊接經驗,15年自動化技術工藝沉淀,以“推廣焊接自動化相關技術,促進我國機械制造業(yè)更上臺階”為使命,正努力成長為國內焊接技術領域。公司將聚焦行業(yè)挑戰(zhàn)、注重人才培養(yǎng)、關注客戶需求,提供有競爭力的機器人及工業(yè)自動化智能制造解決方案與服務,以為客戶創(chuàng)造高效生產力為使命,致力成為智能制造領域的者!
切割機器人
茂景智能的技術通過使用TracerP1相機對車廂板進行高精度的3D拍照,然后利用TracerStudio軟件平臺對照片的三維點云數據進行分析,識別出車廂田字格的全部焊縫,進而將焊縫的起始位置、方向向量、縫寬等參數反饋給機器人,便于引導機器人進行焊接,以及調整擺弧大小等工藝參數。
3D視覺車廂板焊接解決方案 產品信息


難題挑戰(zhàn)

中國汽車制造業(yè)高速發(fā)展的同時,車廂板制造行業(yè)對車廂板焊接質量提出了嚴格的焊接要求。車廂板由多塊碳鋼板焊接形成,車廂板尺寸較大,可至3x8(m),整體焊接工作量巨大。由于前道工序下料誤差較大,會直接影響到廂板各部分的裝配誤差較大,累計超過2mm,應用機器人焊接極大的痛點是無法用預先固定編程的路徑焊接,因此難以實現自動化。雖然高壓焊絲尋位和線激光尋位可在一定程度上提升焊縫尋位效率,但是這兩種方法的編程復雜耗時,尋位效率低,30%以上的工作時間都用于尋位,而且對工件的定位工裝要求較高,即使完成焊接,還有25%的漏焊,焊接質量不佳,需再次人工補焊。然后,還無法適用于三角鐵等異形工件,進而會影響到車廂板甚至整車的交付。

具體解決方案

茂景智能的技術通過使用TracerP1相機對車廂板進行高精度的3D拍照,然后利用TracerStudio軟件平臺對照片的三維點云數據進行分析,識別出車廂田字格的全部焊縫,進而將焊縫的起始位置、方向向量、縫寬等參數反饋給機器人,便于引導機器人進行焊接,以及調整擺弧大小等工藝參數。田字格單元拍照、識別耗時短至5秒。與傳統的高壓焊絲尋位和線激光尋位方法相比,茂景智能的技術將尋位時間縮短了90%,整體車廂板焊接效率提升了近30%;而且焊接成功率從75%提升至95%,也有助于降低因復焊導致的人工成本。此外,該技術還可適應不同的廂板類型(如三角鐵等),使用更為便利;前期編程量也下降了70%。

推薦使用的產品及服務

方案參數

優(yōu)秀實踐案例

某重型專用汽車產品制造商作為湖北省產銷量極大的自卸車生產企業(yè),每年的自卸車產銷量都突破了2萬輛,對生產線造成不小的壓力。為了滿足不斷增長的市場需求,該企業(yè)開始升級生產設備、提高自動化生產水平。在以往的車廂板焊接過程中,由于車廂板需雙面焊接且工件尺寸大,不容易實現自動焊接,一般采用人工手動焊接,不過因效率低且成本高,該公司采用了高壓焊絲尋位和線激光尋位,可以在一定程度上進行自動化焊接。不過這兩種方法具有編程復雜、耗時長等缺陷,于是該公司轉為采用茂景智能的車廂板自動化焊接解決方案,不僅解決了車廂板焊接由于工件拼接誤差、定位精度低等造成焊偏、焊漏的焊接缺陷,還將焊縫尋位時長縮短了三分之一,大大提升了焊接效率。




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