機床特點：
1.機床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面，也可用砂輪的側(cè)面磨削工件的凸緣的垂直側(cè)面，能加工鋼、鑄鐵和有色金屬
制成的零件，工件可直接固定在工作臺面上、或吸牢在電磁吸盤上、或其他夾具夾持進行磨削，使用范圍廣，適用于各種
機械加工工廠、量具廠、汽車、磨具等行業(yè)零件磨削加工；
2.工作臺導(dǎo)軌及拖板垂直導(dǎo)軌粘貼四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶，耐磨性好，進給靈敏度高；
3.工作臺縱向運動有葉片泵驅(qū)動，運動平穩(wěn)，噪音小。油池配有冷卻裝置，溫升低，熱變形??；
4.磨削主軸采用前四后二軸承支承方式，軸承采用高精度成對角接觸滾動球軸承。主軸回轉(zhuǎn)精度高，磨削剛性好；主軸通過
彈性聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；
5.磨頭橫向進給運動采用滾珠絲杠+變頻調(diào)速電機驅(qū)動，進給靈敏，也可手動。磨頭垂直進給機構(gòu)采用蝸輪蝸桿減速機構(gòu)+
滾珠絲杠+交流電機驅(qū)動，可快速升降，磨削時進給運動通過轉(zhuǎn)動刻度手輪實現(xiàn)手動進給；
主要規(guī)格參數(shù)：
| 型 號 | HZ-800 | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積（寬×長） | mm | 800×2000 |
| 磨削尺寸（寬×長×高） | mm | 800×2000×600 |
| X軸行程（縱向） | mm | 2100 |
| X軸移動速度（無極） | m/min | 5-25 |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)×寬度） | mm | 3×22 |
| 工作臺承載量 | kg | 825 |
| 磨頭 | ||
| 砂輪軸中心至工作臺距離（） | mm | 825 |
| 磨頭垂直行程（手動） | mm | 600 |
| 垂直進給/手輪每格 | mm | 0.005 |
| 垂直進給/手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.4 |
| 磨頭橫向每行程斷續(xù)進給量 | mm/次 | 5-20 |
| 磨頭橫向連續(xù)進給速度 | m/min | 0.5-1.5 |
| 磨頭橫向進給/手輪每轉(zhuǎn) | mm | 1.5 |
| 砂輪軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1440 |
| 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） | mm | Φ450×63×Φ203 |
| 電機功率 | ||
| 機床電機總功率 | KW | 26 |
| 磨頭電機功率 | KW | 11 |
| 工作精度 | ||
| 加工表面對基面的平行度 | mm | 0.005/300 |
| 表面粗糙度 | μm | Ra0.63 |
| 機床重量/尺寸 | ||
| 機床凈重 | kg | 12000 |
| 機床毛重 | kg | 13000 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 8050×2430×2650 |
| 包裝箱尺寸（長×寬×高） | mm | 8400×2750×3050 |
附件：
| 隨機附件 | |
| 電磁吸盤 | 1塊 |
| 砂輪平衡芯軸 | 1副 |
| 砂輪平衡架 | 1件 |
| 砂輪卡盤連砂輪 | 2套 |
| 砂輪修整器座（不含金剛石砂輪刀） | 1套 |
| 機床墊鐵 | 1套共5塊 |
| 特殊附件（另行計價） | |
| 金剛石砂輪刀 | 1只 |
| 正弦平口鉗（ZPQ150） | 1件 |
