1、活塞式電動調流調壓閥的結構為活塞式電動調流調壓閥的閥體分為內、外二層，介質在閥體內外二層間的閥腔內流動。閥門運行時，電動執行機構接收標準信號進行動作，通過齒輪箱驅動閥軸轉動，閥軸經曲柄機構，帶動閥腔內的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實現流量調節和壓力調節的目的。

2、活塞閥內的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內的水流斷面始終為環狀。活塞閥開度要與流量成線性關系，調節過程要順暢、穩定，避免流量在某一范圍內陡然增加。

3、活塞采用敞口結構，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅動操作力矩。曲柄機構與閥軸連接軸承、曲柄自身轉動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。

4、起支撐、導向作用的活塞導軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應活塞閥頻繁調節動作的需要?；钊趦葘娱y體的腔壁軌道上可靠導引，機械配合適當，運行流暢。

5、活塞與外層閥體的密封（即主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。

6、密封圈應采用符合W270標準的進口EPDM橡膠，以達到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。

7、防腐蝕措施內外部應采用環氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質，且不因氣溫變化而發生異變滿足GSK標準。

8、活塞調流閥閥錨，須具有閥體兩側的雙向支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設計結構，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設有密封圈，并且軸的二端都設有此種密封結構。保證介質或雜質不接觸或腐蝕、磨損閥軸。

9、活塞閥閥體出口處設計為向軸心收縮，閥門的出口結構要作到平滑順暢，呈流線形態，避免因流道結構變化而導致在閥腔內的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。

10、調壓閥在設計流量運行過程中的噪聲應不大于95dB。并有降噪措施。

11、開關閥門，調壓閥自全開至全閉的時間符合設計要求，且應均勻動作。

12、活塞式電動調流調壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅固耐用。

13、因為閥門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標準。

14、活塞閥體上部應安有吊環，以利于裝卸。

15、活塞閥的傳動機構為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩，定位準確，可靠耐用帶機械式閥位指示器齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護等級，終生免維護。

16、活塞調流閥材質制造和安裝設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應，工藝技術應當前，材料應滿足，沒有任何損傷和缺陷。