細(xì)節(jié)說(shuō)明
YSIQ(D)20系列氣/電動(dòng)智能壓力平衡型單座調(diào)節(jié)閥是國(guó)家2010年火炬計(jì)劃項(xiàng)目,擁有多項(xiàng)國(guó)家。該閥采用了通用性及互換性強(qiáng)的模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。帶有平衡孔的閥芯加上進(jìn)口的密封環(huán),實(shí)現(xiàn)特殊的雙線密封,適用于各種高壓差的場(chǎng)合,滿足用戶的使用要求。雙面均可使用的閥座與閥體壓緊式的連接方式,有效提高了閥門的密封等級(jí)和穩(wěn)定性,并且使用維護(hù)極為方便,從而極大提高了調(diào)節(jié)閥的綜合性能。
YSIQ20系列氣動(dòng)智能壓力平衡型單座調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)和智能型閥門定位器;YSID20系列電動(dòng)智能壓力平衡型單座調(diào)節(jié)閥配用智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),可在現(xiàn)場(chǎng)方便更換正、反作用形式,并能對(duì)彈簧進(jìn)行有效的防腐蝕保護(hù),從而延長(zhǎng)了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命,方便了用戶的使用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能電氣閥門定位器的配套采用了無(wú)管路連接的設(shè)計(jì),提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度,滿足對(duì)工況的精確調(diào)節(jié)。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、低溫型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4、10.0(150lb、300lb、600lb);閥體口徑范圍DN(mm)40~400(1-1/2”~16”);適用流體溫度-196~+595℃范圍內(nèi)多種檔次;泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、VI級(jí)(軟密封);流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。
工作原理
氣動(dòng)YSIQ20:
定位器接收標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或計(jì)算機(jī)信號(hào),轉(zhuǎn)換為閥位設(shè)定值,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線位移通過(guò)連接裝置轉(zhuǎn)換為角度位移,并由位置傳感器測(cè)得,反饋至微處理器。
微處理器將實(shí)際閥位反饋值和設(shè)定值進(jìn)行比較,檢測(cè)到偏差后,根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令(PWM)到壓電閥,壓電閥按控制指令調(diào)節(jié)膜頭進(jìn)氣量或排氣量。
電動(dòng)YSID20:
標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或計(jì)算機(jī)信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后,進(jìn)入智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的智能信號(hào)采集控制單元。
信號(hào)采集控制單元隨時(shí)檢測(cè)輸入信號(hào)和位置反饋信號(hào),當(dāng)兩個(gè)信號(hào)不平衡時(shí),根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令(PWM)到雙向可控硅,使其導(dǎo)通并帶動(dòng)電機(jī)向減小偏差的方向運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)并改變閥門的開(kāi)度。
控制模式
控制模式采用PWM(Puise Width Modulation)驅(qū)動(dòng);
全速狀態(tài):當(dāng)控制偏差很大時(shí),輸出連續(xù)信號(hào);
中速狀態(tài):當(dāng)偏差不大時(shí),輸出脈沖信號(hào);
慢速微調(diào):當(dāng)偏差很小時(shí),輸出更小的脈沖信號(hào);
保持定位:當(dāng)偏差小到閥門調(diào)節(jié)精度范圍內(nèi),沒(méi)有控制指令輸出。
結(jié)構(gòu)圖
主要零件常用材料
序號(hào) | 零件名稱 | 常用材料 | ||||
1 | 閥 體 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
2 | 閥 座 | 304、316+堆焊司太萊合金 | 316+堆焊司太萊合金 | |||
3 | 閥芯 | 常溫型 | 304、316 | 316 | ||
高溫型 | 410+熱處理、316+滲氮 | 316+滲氮 | ||||
4 | 閥 籠 | 304、316 | 316 | |||
5 | 導(dǎo)向套 | 常溫型 | 304、316 | 316 | ||
高溫型 | 410+熱處理、316+滲氮 | 316+滲氮 | ||||
6 | 閥 桿 | 304、316 | 316 | |||
7 | 閥 蓋 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M |
*以上為常用材料,具體牌號(hào)以訂貨合同為準(zhǔn)。
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
形 式 | 壓力平衡型單座 |
公稱通徑 | DN40~DN600(1-1/2”~16”) |
公稱壓力 | PN16、25、40、64、100(150lb、300lb、600lb) |
固有流量特性 | 等百分比、直線、快開(kāi)(用于切斷閥) |
固有可調(diào)比 | 50﹕1 |
上閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-10~+230℃ |
散熱型:-45~ -10℃或超過(guò)230℃的場(chǎng)合(注意所選材質(zhì)的壓力溫度額定值) | |
低溫加長(zhǎng)型:-45~-100℃、-100~-200℃ | |
閥座泄漏量 | Ⅳ級(jí)、V級(jí) |
主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 標(biāo)準(zhǔn)型智能閥 | 散熱、低溫型智能閥 |
1 | 基本誤差<(%) | ±1 | ±2.5 |
2 | 回 差<(%) | 1 | 2.5 |
3 | 死 區(qū)<(%) | 0.4 | 1 |
4 | 始終點(diǎn)偏差<(%) | ±1 | ±2.5 |
5 | 額定行程偏差<(%) | +2.5 | +2.5 |
注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)高于GB/T4213-2008。
閥體、閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度·壓力范圍
流量特性
各種固有流量特性相對(duì)行程下的相對(duì)流量數(shù)值 R50
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
直 線 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
氣動(dòng)壓力平衡型單座調(diào)節(jié)閥允許壓差MPa
公稱通徑 | 行程 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 作用形式:氣開(kāi) | 作用形式:氣關(guān) | |||||||
彈簧數(shù)量 | |||||||||||
3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
最小供氣壓力(MPa) | |||||||||||
DN (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
40 | 20 | ZM10-2 320 | 5.5 | 10.0 | - | - | 10.0 | 10.0 | - | 10.0 | 10.0 |
50 | 4.5 | 9.1 | - | - | 9.1 | 10.0 | - | 9.1 | 10.0 | ||
65 | 30 | 3.7 | 7.4 | - | - | 7.4 | 10.0 | - | 7.4 | 10.0 | |
80 | 3.0 | 6.1 | - | - | 6.1 | 10.0 | - | 6.1 | 10.0 | ||
100 | 2.4 | 4.9 | - | - | 4.9 | 9.8 | - | 4.9 | 9.8 | ||
125 | 60 | ZM10-3 720 | 3.8 | 7.7 | 9.2 | 10.0 | 7.7 | 10.0 | - | 7.7 | 10.0 |
150 | 3.4 | 6.9 | 8.2 | 9.6 | 6.9 | 10.0 | - | 6.9 | 10.0 | ||
200 | 2.7 | 5.4 | 6.4 | 7.5 | 5.4 | 10.0 | - | 5.4 | 10.0 | ||
250 | 2.1 | 4.3 | 5.1 | 6.0 | 4.3 | 8.6 | 10.0 | 4.3 | 8.6 | ||
300 | 120 | ZM10-4 1510 | 3.8 | 7.6 | 8.9 | 10.0 | 7.6 | 10.0 | - | 7.6 | 10.0 |
350 | 3.3 | 6.6 | 7.7 | 9.1 | 6.6 | 10.0 | - | 6.6 | 10.0 | ||
400 | 2.8 | 5.7 | 6.7 | 7.9 | 5.7 | 10.0 | - | 5.7 | 10.0 |
電動(dòng)壓力平衡型單座調(diào)節(jié)閥允許壓差MPa
公稱通徑 | 行程 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力(KN) | ||||||||
DN (mm) | mm | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
40 | 20 | 5.6 | 7.4 | 10.0 | ||||||
50 | 4.6 | 6.1 | 10.0 | |||||||
65 | 30 | 4.7 | 7.8 | 10.0 | ||||||
80 | 3.9 | 6.5 | 7.9 | 10.0 | ||||||
100 | 3.1 | 5.1 | 6.4 | 9.8 | 10.0 | |||||
125 | 60 | 3.9 | 5.1 | 7.9 | 10.0 | |||||
150 | 3.3 | 4.3 | 6.6 | 10.0 | ||||||
200 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | ||||||
250 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |||||||
300 | 120 | 3.3 | 5.4 | 8.4 | 10.0 | |||||
350 | 4.6 | 7.2 | 10.0 | |||||||
400 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 10.0 |
產(chǎn)品規(guī)格
公稱通徑 | DN40~500 |
公稱壓力 | PN1.6~16.0MPa ANSI 150~900lb |
介質(zhì)溫度 | -196~230℃ |
連接方式 | 法蘭式、焊接式 |
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型、低溫型、波紋管密封型 |
閥體材質(zhì) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、304+Stellite、316L、316L+Stellite |
流量特性 | 等百分比、線性 |
泄漏量 | ANSI Class IV、V |
壓力溫度額定值(ASME B16.34) MPa
溫度℃ | Class 150 | Class 300 | Class 600 | ||||||||||||
LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
-196~38 | — | — | — | 1.90 | 1.90 | — | — | — | 4.95 | 4.95 | — | — | — | 9.91 | 9.92 |
-45~38 | 1.84 | — | — | 1.90 | 1.90 | 4.78 | — | — | 4.95 | 4.95 | 9.57 | — | — | 9.91 | 9.92 |
-5~38 | 1.84 | 1.96 | 1.99 | 1.90 | 1.90 | 4.78 | 5.10 | 5.16 | 4.95 | 4.95 | 9.57 | 10.2 | 10.32 | 9.91 | 9.92 |
50 | 1.81 | 1.92 | 1.92 | 1.84 | 1.84 | 4.72 | 5.00 | 5.16 | 4.77 | 4.80 | 9.46 | 10.1 | 10.32 | 9.56 | 9.62 |
100 | 1.72 | 1.76 | 1.76 | 1.56 | 1.61 | 4.51 | 4.63 | 5.14 | 4.08 | 4.21 | 9.02 | 9.27 | 10.29 | 8.17 | 8.43 |
150 | 1.57 | 1.57 | 1.57 | 1.39 | 1.47 | 4.40 | 4.51 | 5.01 | 3.62 | 3.85 | 8.78 | 9.04 | 10.03 | 7.26 | 7.69 |
200 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.25 | 1.37 | 4.26 | 4.38 | 4.88 | 3.27 | 3.56 | 8.54 | 8.75 | 9.75 | 6.54 | 7.12 |
250 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.16 | 1.20 | 4.05 | 4.16 | 4.62 | 3.04 | 3.34 | 8.11 | 8.33 | 9.26 | 6.10 | 6.67 |
300 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 3.76 | 3.87 | 4.23 | 2.91 | 3.15 | 7.54 | 7.74 | 8.48 | 5.80 | 6.32 |
350 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 3.59 | 3.69 | 4.01 | 2.81 | 3.03 | 7.18 | 7.38 | 8.04 | 5.60 | 6.07 |
375 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 3.64 | 3.88 | 2.77 | 2.96 | 7.28 | 7.75 | 5.54 | 5.93 | |||
400 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 3.44 | 3.65 | 2.74 | 2.91 | 6.89 | 7.31 | 5.48 | 5.81 | |||
425 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.88 | 3.44 | 2.71 | 2.87 | 5.74 | 6.91 | 5.42 | 5.72 | |||
450 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 1.99 | 3.08 | 2.68 | 2.81 | 4.00 | 6.17 | 5.37 | 5.61 | |||
475 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 1.35 | 2.58 | 2.65 | 2.73 | 2.70 | 5.17 | 5.30 | 5.46 | |||
500 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.88 | 2.02 | 2.60 | 2.67 | 1.75 | 4.04 | 5.20 | 5.37 | |||
525 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.51 | 1.53 | 2.19 | 2.57 | 1.03 | 3.07 | 4.77 | 5.15 | |||
550 | — | 1.20 | 2.00 | 2.40 | 2.40 | 4.00 | 4.60 | ||||||||
566 | 1.00 | 1.90 | 2.20 | 2.00 | 3.80 | 4.50 |
表8.2壓力溫度額定值(GB/T12224-2015) MPa
溫度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 | 溫度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 |
ZG230-450 | ZG0Cr18Ni9 | ||||||||
-5~200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | -45~200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 |
~250 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 | ~300 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 |
~300 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 | ~400 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 |
~350 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 | ~480 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 |
~400 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 | ~520 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 |
~425 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 | ~560 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 |
~435 | 0.7 | 1.8 | 2.8 | 4.5 | |||||
~445 | 0.62 | 1.6 | 2.5 | 4.2 | |||||
~455 | 0.57 | 1.4 | 2.3 | 3.6 |
允許壓差表的附注說(shuō)明
填料材質(zhì)為PTFE; 數(shù)值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制;
介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反; 波紋管密封類P2≠0時(shí)須重新核對(duì)。
金屬密封型泄漏等級(jí)為Ⅳ級(jí);
特殊要求
特殊檢驗(yàn); 真空條件下使用;
去油、去水處理; 特殊介質(zhì)(如氧氣);
禁銅處理; 使用不銹鋼連接件;
特殊接口; 涂層顏色。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:法蘭; 螺紋、焊接(須用戶)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):150lb~600lb鋼制法蘭按HG/T20615-2009
PN16~100鋼制法蘭按HG/T20592-2009
密封面形式:150lb~600lb、PN16為突面(RF);
PN40、63、100為凹凸面(MFM),閥體為凹面(FM);
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、
閥門設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01
閥門泄漏量標(biāo)準(zhǔn):GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2
連接方式、閥體法蘭及結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:GOST、DIN、JIS等。