濟(jì)南萬(wàn)測(cè)電氣設(shè)備有限公司系列試驗(yàn)機(jī),臥式拉力試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī),材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),雕刻機(jī)已被廣泛應(yīng)用于廣告行業(yè),木工行業(yè),工藝禮品,建筑模型,電子CAD/CAM工業(yè)模具行業(yè),裝飾裝潢,服裝,包裝印刷,印染,標(biāo)識(shí)等多種行業(yè)。如您有需求或任何想要咨詢(xún)的內(nèi)容,歡迎您隨時(shí)致電我司,我們將有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)客服人員為您竭誠(chéng)服務(wù)。
液壓*試驗(yàn)機(jī)主要用途
液壓*試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗(yàn),同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶(hù)提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、電線(xiàn)電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析,是科研院所、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門(mén)的理想測(cè)試設(shè)備。
液壓*試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)
1.主機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,與上置式相比在試驗(yàn)空間不變的前提下大大降低了整機(jī)的高度。
2.采用鏈條傳動(dòng)方式。
3.*的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu),保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性。
4.獨(dú)立式液壓加緊機(jī)構(gòu)保證了夾持系統(tǒng)的可靠性,試樣拉斷也不會(huì)脫落傷人,確保了試驗(yàn)人員的安全。
主要參數(shù)
1、zui大試驗(yàn)力:600kN;
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%—*FS;
3、試驗(yàn)力示值精度:示值精度±1%;
4、zui大拉伸空間:500mm;
5、zui大壓縮空間:400mm;
6、扁試樣夾持厚度:0-15;
7、圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ40;
8、彎曲支座zui大間距:400mm;
9、立柱間距:460mm;
10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
11、變形測(cè)量分辨率:0.001 mm;
12、變形測(cè)量精度:±1%;
13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì);
14、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;
15、顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值,屏幕顯示試驗(yàn)曲線(xiàn),屏幕調(diào)零、標(biāo)定;
16、主機(jī)尺寸:約730mm×570mm×1845mm;
17、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;
18、主機(jī)重量:約2200kg;
19、總功率:3kW。
主要配置
1、主機(jī) 一臺(tái)
2、標(biāo)準(zhǔn)油源 一套
3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺(tái)
4、試驗(yàn)機(jī)PC測(cè)控卡 一件
5、打印機(jī) 一臺(tái)
6、電液伺服閥 一臺(tái)
7、電氣控制箱(與油源一體) 一套
8、壓力傳感器 一件
9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數(shù)字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件) 一套
13、 管線(xiàn) 一套
14、 附具(拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件) 一套
萬(wàn)測(cè)售后與服務(wù)
1.在客戶(hù)正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下,因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí),提供三包服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)保期通常為三年。
2.在接到質(zhì)量信息反饋時(shí),我們將快速處理意見(jiàn),2小時(shí)內(nèi)相應(yīng),如果處理不了,小型設(shè)備可發(fā)回廠(chǎng)家維修或者更換新設(shè)備,大型設(shè)備廠(chǎng)方服務(wù)人員一般情況下省內(nèi)48小時(shí),省外72小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責(zé)任