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撬裝式移動分離系統(tǒng)(Pry mounted mobile separation system)

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安徽普源分離機(jī)械制造有限公司前身為起步于上世紀(jì)六十年代的蚌埠輕工制藥機(jī)械總廠,現(xiàn)位于高新區(qū)一蚌埠產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)。是全國分離機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位,國家企業(yè),省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心,安徽首工業(yè)設(shè)計中心,省高速離心分離機(jī)械工程技術(shù)研究中心。省級創(chuàng)新型企業(yè),首技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè),首級”守合同重信用”企業(yè)。作為國內(nèi)較早的離心機(jī)專業(yè)制造企業(yè)之一, 公司本著“以質(zhì)量求生存,以信營求發(fā)展”的核心理念,于2005年先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和IS014001環(huán)境管理體系認(rèn)證,并于2015年榮獲省質(zhì)量獎。通過近年來與多領(lǐng)域的技術(shù)融合以及對市場資源的充分整合,在產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)迭代、制程控制、質(zhì)量體系建設(shè)等方面的成果日益凸顯。公司核心技術(shù)人員和管理人員正呈逐步年輕化趨勢,新成員的不斷融入、新技術(shù)新思維的不斷衍生與迭代。為公司的核心技術(shù)、制造工藝及服務(wù)理念的持續(xù)更新注入了強(qiáng)勁且持久的動力。公司位于高新區(qū)的新廠區(qū)占地面積4.3萬平方米,建筑面積3.7萬平方米,各類機(jī)加工、鉚焊及檢測、試驗設(shè)備完備。主導(dǎo)產(chǎn)品有LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、GK系列臥式刮刀卸料離心機(jī)、PGZ系列全自動下卸料潔凈型味精機(jī)、SGZ/PGZ系列全自動下卸料離心機(jī)、SD/PD系列吊袋離心機(jī)等。產(chǎn)品主要面向食品、制藥、化工、石油化工、礦山冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。其中公司自主開發(fā)的T系列新型特高速臥螺離心機(jī),在整機(jī)的極限分離因數(shù)、穩(wěn)定性、安全性、處理能力等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平,能更好地適用于動植物蛋白、菌絲、酵液等應(yīng)用領(lǐng)域。展望未來,公司即將邁入-一個全新的發(fā)展階段,秉持著”人人都有改善能力,事事都有改善余地”的全員追求的管理理念以及精品化產(chǎn)品的制造理念,立足于市場,通過不間斷的產(chǎn)品技術(shù)迭代與管理升級探索,致力于將普源打造成為業(yè)內(nèi)專業(yè)的分離機(jī)械制造企業(yè)。
三足式刮刀下卸料離心機(jī)
本系統(tǒng)是為河道污泥處理、化工污水處理、油田落地油與老化油的回收等領(lǐng)域?qū)I(yè)開發(fā)的撬裝式移動分離工作站
撬裝式移動分離系統(tǒng)(Pry mounted mobile separation system) 產(chǎn)品信息

 

     本系統(tǒng)是為河道污泥處理、化工污水處理、油田落地油與老化油的回收等領(lǐng)域?qū)I(yè)開發(fā)的撬裝式移動分離工作站。

    本系統(tǒng)有效解決了用戶分散采購不同設(shè)備需要很強(qiáng)的專業(yè)知識,以及不同廠家設(shè)備銜接不統(tǒng)一造成的采購與施工工作量大、周期長、費用高、性能不匹配等難題。

    本系統(tǒng)集成了帶柔性自動化控制的連續(xù)性離心分離裝置、藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置,并具備站內(nèi)溫度調(diào)節(jié)功能。
    本系統(tǒng)集成度高,布局緊湊,封閉性好;操作人員不必進(jìn)入封閉箱體內(nèi)就能通過布置在集裝箱外側(cè)的觸摸顯示屏裝置進(jìn)行系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)的監(jiān)控以及對各個單元的控制。
    本系統(tǒng)為模塊化設(shè)計,方便安裝與維護(hù)。各個單元之間即相互獨立又相互關(guān)聯(lián);各單元均設(shè)計有防振結(jié)構(gòu),防止引起共振,對分離系統(tǒng)帶來危害;同時所具有的防振結(jié)構(gòu)對整個集成分離系統(tǒng)起到了積極的降噪作用。
    本系統(tǒng)具備良好的收納功能,在分離結(jié)束時,與外部連接的管道、線纜、輸送裝置能收納進(jìn)集裝箱內(nèi);這樣方便運輸?shù)耐瑫r顯得更加簡潔與美觀。
    本系統(tǒng)具備隔熱保溫結(jié)構(gòu),安裝有溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),即使在炎熱的夏季或者寒冷的冬季其內(nèi)部仍然保持在一個比較適宜的溫度,突出人機(jī)關(guān)懷。
 
細(xì)節(jié)特征:
1、整體布置。合理布置功能部件把復(fù)雜的藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置、分離裝置、分離自動化控制系統(tǒng)、藥劑添加自動化控制系統(tǒng)、內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)高度集成在一起,布局緊湊,可靠性高,封閉性好。

 

2、系統(tǒng)控制柜內(nèi)置離心機(jī)自動化控制系統(tǒng)和藥劑添加自動化控制系統(tǒng)可以對系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,并控制系統(tǒng)各個單元的運行;可以對加藥量和藥劑配置濃度進(jìn)行自動調(diào)控;具有相應(yīng)報警自動提示功能。

 

3、攪拌輸渣裝置。攪拌輸渣裝置由減速機(jī)、輸送螺旋、攪拌葉片組成;在輸渣的同時起到攪拌并均勻混合的作用。輸送的渣經(jīng)集裝箱外部的運輸裝置運輸?shù)较鄳?yīng)的地點處理。

 

4、藥劑添加裝置。藥劑添加裝置具有全自動監(jiān)視控制功能,可通過觸摸屏設(shè)置各項參數(shù)、控制加藥系統(tǒng)運行,對藥劑投加量以及配藥濃度能進(jìn)行自動的調(diào)控。
 
5、混料干燥裝置。混料干燥裝置由減速機(jī)、輸送螺旋、投灰箱組成。其作用是往攪拌輸渣裝置內(nèi)均勻輸送草木灰,輸送到攪拌輸渣裝置后,經(jīng)攪拌輸渣裝置的攪拌混合,讓渣含水率進(jìn)一步降低,同時對渣沒有任何污染,可以作為植物堆肥。
 
6、T系列螺旋離心機(jī)。T系列螺旋離心機(jī)為該系統(tǒng)核心設(shè)備,由公司獨立開發(fā),全自主知識產(chǎn)權(quán)。整機(jī)設(shè)計之初深度遵循工業(yè)設(shè)計理念,突出了主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,主機(jī)功能性以及整機(jī)安全性。內(nèi)部性的進(jìn)料與分離機(jī)構(gòu)可以得到更高的固相出泥干度、更低的液相含固率、更大的處理量以及更低的分離能耗。
 
7、外設(shè)觸摸屏。箱體外設(shè)觸摸屏,實時監(jiān)控系統(tǒng)運行時的各項數(shù)據(jù),并對各個單元進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和控制。不使用觸摸屏?xí)r,關(guān)閉防護(hù)罩,觸摸屏被封閉在其內(nèi)部,既可以保護(hù)觸摸屏不受破壞,又起到保密分離參數(shù)的作用。

 

8、全密封設(shè)計。箱體所有可開關(guān)的門窗都采取密封設(shè)計,頂部防水處理,并設(shè)有導(dǎo)水槽,確保設(shè)備在非工作狀態(tài)防塵、防水。
9、巧妙的外接裝置收放設(shè)計。①運輸?shù)降赜蚝螅蜷_集裝箱兩側(cè)的門,將箱內(nèi)相應(yīng)裝置依次展開。然后開啟門上“窗口”的蓋板,把集裝箱兩側(cè)的門重新關(guān)上,而相關(guān)裝置穿過集裝箱門上的對應(yīng)窗口與外部連接。這樣,既保持了外部的規(guī)整,節(jié)省了空間,又保護(hù)內(nèi)部設(shè)備使其免受不必要的損壞。②分離工作結(jié)束后或者準(zhǔn)備運輸前,將螺旋輸送攪拌裝置、混料干燥裝置收納進(jìn)集裝箱內(nèi),關(guān)閉門窗,所有設(shè)備包裹在集裝箱內(nèi),整個系統(tǒng)封閉一體,方便存放和運輸。
           工作時(展開) :
           非工作時(收起) :

關(guān)鍵詞:離心機(jī)
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