②擠出機規格的選用 擠出板（片）材用擠出機的規格大小一般應根據擠出板（片）材寬度大小來選擇，通常板材寬度越寬，要求擠出機的規格越大，但過大會影響擠出機效率的發揮。表6-1為螺桿直徑的大小與擠出生產板（片）材寬度范圍。選用平行雙螺桿擠出機時，應根據塑料板（片）材截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規格。一般螺桿直徑為80～140mm，長徑比小于21，錐形雙螺桿擠出機螺桿小端直徑為35~80mm。

（3）擠出板（片）材用的機頭主要是采用扁平機頭，扁平機頭按其流道結構分為支管式、衣架式、分配螺桿式和多層共擠復合機頭等多種類型。

（4）三輥壓光機的功能：三輥壓光機通常是由直徑為200～800mm的三個輥筒組成的。通常三輥壓光機的中間輥筒的軸線是固定的，上下兩輥的軸線可以上下移動，以調整輥隙。三個輥都是中空的，而且都帶有夾套，可通入或水進行溫控。在擠出板材過程中，三輥壓光機的主要功能是將從扁平機頭擠出來的板坯立即進行冷卻定型與表面的壓光，同時還對板坯起一定的牽引作用，調整板材各點速度一致，以保板材的平直。三輥壓光機中的一輥與*二輥一起對板坯施加壓力，把板坯壓成所需厚度，使其厚度均勻，表面平整；*二輥還將板材壓光以提高板材表面的光潔度，并且使板材冷卻定型；*三輥起壓光和冷卻作用，輥筒的表面必須鍍鉻和磨光，輥筒的表面粗糙度Ra≤0.2μmm。在擠出過程中，三輥壓光機與機頭的距離應盡可能靠近，一般為5～10cm。壓光輥的圓周速度一般應有較大的調節范圍，速比多在1：20左右，圓周速度為2～8m／s。三輥壓光機輥筒不同排列形式的特點和適用性：三輥壓光機輥筒的排列主要有直線式和傾斜式兩種形