優點和特點：

· 可節電30%以上；

· 低壓空氣端可根據使用壓力自動調節內壓縮比，在2-5bar排氣壓力范圍內保持能效；

· 在化工、玻璃、石油、紡織、印染、陶瓷等眾多行業中，壓縮空氣所需的工作壓力僅為3-5bar。但是，目前這些行業通常使用7-10bar的空壓機聯結減壓閥來實現低壓；這無疑是一種相當大的能源浪費。為此，UCS開發了低壓螺桿空壓機，直接輸出這些行業所需的低壓壓縮空氣；壓縮機耗能少，滿足生產要求，用戶生產成本顯著提高。

機械系統

自主研發的專用主機

· 的模壓內襯，4:6齒比，齒少吸風多；

· 轉子大、轉速低、壽命長；

· 主機內部油路可精確控制注油量，幫助潤滑和冷卻達到性能；

· 適應負載變化的SKF軸承，靈活、高效、經久耐用，保證主機壽命。

低壓螺桿空氣端傳動鏈

· 高效驅動電機無聯軸器直接連接二級壓縮主機，傳動鏈免維護，能耗降低1%；

· IP55全封閉電機和主機外殼一體化，有效防止金屬顆粒、灰塵、水分等污染物滲入電機和主機，使壓縮機性能更穩定；

· 電機軸承采用加強型圓柱+滾珠軸承，強度更高，可靠性更高；

· 高達航空6級的傳動齒輪加工精度，多道熱處理及相關加工工藝，確保所有機械部件具有的表面硬度、超高耐磨性和屈服強度；

· 獨立的供油系統和精密的機油過濾，有效保證了整個變速箱在長時間滿負荷運行下的穩定性和可靠性。

進氣和過濾系統

防止大顆粒灰塵、棉花等雜物進入空壓機。保持壓縮機內部清潔。嚴格觀察壓縮空氣的次通過。

高效微粒空氣 (HEPA) 過濾：

由美國唐納森提供支持的重型空氣過濾系統，對于大于 3μm 的顆粒物的過濾精度高達 99.9%。適用于各種重粉塵環境。

雙大口徑進氣總成設計

所有氣路的壓差小于0.2bar，大大延長了空氣過濾系統的使用壽命。

大口徑進氣閥優化設計：

空載運行能耗低，鑄鋁材質，性能更穩定。

進氣管的優化模具設計：

高強度橡膠密封，牢固耐用。

機油濾清器：

唐納森機油濾清器，潔凈過濾等級高，有效保護主機軸承安全運行，延長主機使用壽命。

油氣分離系統：

歐式設計高效油氣分離芯，玻璃纖維濾材，壽命長，效率更高，無需頻繁更換。骨料分離芯與回油裝置協同工作，有效回收和循環潤滑油，避免油液過噴，保證壓縮機排氣含油量≤2ppm。

潤滑油：

UCS潤滑油具有良好的抗氧化性、耐高溫性、高閃點、優良的導熱性等諸多特點。

冷卻系統

· 換熱設計余量為20%-50%，保證壓縮機在環境下穩定運行，將壓降降到。

· 標準電機變頻，油溫控制準確； 進一步降低空壓機能耗。

永磁同步電機 (PMSM) 的特點

· 電機效率高達96%，功率因數0.98，遠超一級能效標準；

· 高矯頑力、耐高溫的永磁體，保證180℃高溫不退磁；

· 獨立風扇冷卻，確保電機在長時間、低頻下安全運行；

· F級絕緣，70K溫升設計，適合空壓機高溫工況；

· 全封閉IP55防護，保護電機內部環境清潔，延長永磁體和絕緣壽命；

· 內置溫度保護，保護繞組絕緣和永磁體。

永磁同步電機 Vs 普通異步電機

高效率：

消除了勵磁系統損耗，提高了效率。

在低負載狀態下保持高效：

PMSM 的能效比異步電機高 9% 以上，并且隨著頻率的降低而保持不變。

大啟動扭矩：

永磁同步電機的啟動轉矩可達額定轉矩的3倍，而一般異步電動機只有1.6倍。

更穩定的控制：

PMSM 響應時間小于 50ms。 產氣量可在較寬范圍內瞬時調節，以精確穩定氣壓。

UCS VFD調速PMSM空壓機特點

· 超低溫升設計，讓壓縮機長期低頻穩定運行；

· 采用開環矢量控制系統，控制速度更快，調速更準確；

· 當頻率降低50%以上時，壓縮機組仍能高效運行；

· 壓力穩定，壓力波動精確控制在0.01mpa以內； 具有軟啟動特性，避免啟動電流沖擊，降低啟動能耗。

電氣系統

模塊化矢量頻率驅動器 (VFD)

大余熱設計，在惡劣的使用環境下運行更穩定，設備壽命更長；

瞬停不停機、過勵磁保護等多項功能，應對各種突發事件；

內置PLC及多種通訊接口，使用維護更方便；

調速范圍廣，調速精度高，0.01Hz超低速帶載運行平穩。