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SHJ-4000L單雙螺旋錐型混合機 單螺桿錐形混合機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江陰市普友粉體設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SHJ
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/7/25 19:45:56
  • 訪問次數(shù)162
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江陰市普友粉體設備有限公司位于經(jīng)濟繁榮、風光秀麗的太湖之濱─江蘇省江陰市祝塘鎮(zhèn),東臨上海,南連無錫,北依*四、中國*的江陰長江大橋,“黃金通道”─-滬寧高速分路及錫澄高速公路穿近通過,地理位置十分*,水陸交通也很便捷。

本公司專業(yè)生產(chǎn)制藥機械、食品機械、化工機械以及干燥機械,是集研制、開發(fā)、銷售于一體的專業(yè)藥化機械制造廠家,制造加工設備*,通過嚴格的系統(tǒng)檢測,保證出廠*合格。主要產(chǎn)品有:粉碎機、超微粉碎機、*粉碎機、中草藥粉碎機,高效振蕩篩、篩粉機、混合機、錐形混合機,槽形混合機,制粒機、干式造粒機、搖擺式顆粒機、RXH型熱風循環(huán)烘箱等六大系列。

械、食品機械、化工機械以及干燥機械
SHJ-4000L單雙螺旋錐型混合機按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。
可加裝飛刀、噴霧化裝配、滿足特殊工藝要求。
出料閥有手動、氣動兩種方式。
特殊物料可加大電機功率(加重型)。
SHJ-4000L單雙螺旋錐型混合機 單螺桿錐形混合機 產(chǎn)品信息
應用領域食品 制藥 化工物料類型粉狀、粒狀物料適用物料干粉
動力類型電動工作方式擴散混合機料筒運動方式內(nèi)置攪拌槳
結構形式圓筒混合機產(chǎn)品類型全新品牌普友
型號SHJ布局形式立式zui大裝料量1800(Kg)
每次處理量范圍1000以上(千克)生產(chǎn)能力1800(Kg/次)外形尺寸(長*寬*高)Ф2260*4210(mm)
整機重量2600(Kg)物料粒度20-250(目)卸料方式球閥出料
規(guī)格4000功率(kw)15工作條件常溫、常壓、粉塵密封
裝載系數(shù)0.6  

產(chǎn)品介紹

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    • SHJ產(chǎn)品特征
    • SHJ-4000L單雙螺旋錐型混合機概述
      由螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生符合運動,主要產(chǎn)生四種運動形式:
      (1)螺旋沿壁公轉(zhuǎn),使物料沿錐壁作圓周運動。
      (2)螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋而上升。
      (3)螺旋的公、自轉(zhuǎn)復合運動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi),同時受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放。
      (4)上升的物料受自身重力作用下降,四種運動在混合機內(nèi)產(chǎn)生對流、剪切、擴散,從而達到快速均布混合的目的。
      SHJ-4000L單雙螺旋錐型混合機特點
      該機型按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。
      可加裝飛刀、噴霧化裝配、滿足特殊工藝要求。
      出料閥有手動、氣動兩種方式。
      特殊物料可加大電機功率(加重型)。
      應用范圍
      應用于化工、醫(yī)藥、染料、石油、冶金、建材等物料與粉體(固—液),粉體與液體(固液)混合、反應、干燥、冷卻。

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產(chǎn)品特寫圖

SHJ-A型雙螺旋混合機

前言PREFACE

 

    SHJ-A型懸臂非對稱雙螺旋錐形混合機是行星錐形混合機中的一種,使用面zui廣、銷量zui大的粉粒體混合機型。它適用于化工、染料、飼料添加劑、醫(yī)藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機械、國防以及農(nóng)業(yè)種子等粉(粒)料混合。

 

使用特征CHARACTERISTICS OF USAGE

 

  對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應性;

  混合溫和,對顆粒料不壓潰和磨碎,對熱敏料不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;

  不僅可進行粉粒體混合操作,還可添加少量的液體混合操作;

  混合速度快,混合時間短;

  混合均勻度高,一般混合均勻度變異系數(shù)(CV)≤5%;

  混合*,出料既快又干凈;

  改變該機某些結構,可以產(chǎn)生某種全新的功能;

  有良好的配套性,增加某些配套裝置,可以使操作更方便,使用更稱心;

  安裝操作簡單,清理維修方便,使用壽命長;

 

設備結構STRUCTURE

 

   SHJ-A型混合機,它主要由筒體、電機減速機、傳動機構、螺旋部分及出料閥等五大部分組成。

   SHJ-A混合機頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器,輸出公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)兩種速度,使兩根螺旋軸作行星式運轉(zhuǎn)。

   混合容器為倒錐體,機內(nèi)兩根螺旋采用懸臂非對稱結構,長螺旋靠錐壁安裝,短螺旋靠近中心部位安裝;長螺旋直徑小,短螺旋直徑大;因而大大增強了中心區(qū)域的攪拌效果,提高了混合效率和混合精度。

   全容積10m3以上的DSH型混合機公、自轉(zhuǎn)分開傳動。

   本機傳動件采用多道、多功能密封機構,能有效地防止灰塵進入軸承和潤滑脂滲出污染物料。

 

混合原理MIXING PRINCIPLE

 

    工作時,裝在機內(nèi)的兩根螺旋作自轉(zhuǎn)的同時又沿錐壁作公轉(zhuǎn),呈行星式的運動。雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱的沿筒壁和中間自下向上的螺柱物料流。

轉(zhuǎn)臂帶動螺桿的公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度地進入螺柱包絡體內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料又被甩出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷擴散。

被提升到上部的兩股非對稱物料再向中心凹穴匯合,兩股物料流匯合成一股向下流動,補充了底部物料的空穴,形成非對稱循環(huán)。

由于上述的復合運動,使物料在較短時間內(nèi)獲得了高精度的均勻混合。

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工作原理

混合機兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流(見圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合,物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。(見E圖)
 

 

A型設備潤滑 

1、本機以油浴潤滑為主,機器出廠時,公自傳蝸輪兩只箱體中沒有加潤滑油,試機前請按加油孔指示標志分別在兩只蝸輪箱體中加入40#機械油到各箱體油標中間位置,不能超過或低于油位,避免無潤滑機油造成部件燒壞。
2、新設備在運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次,設備正常工作后應在3-6個月?lián)Q油一次,并定期檢查油潤滑部位的油位。
3、機體內(nèi)的傳動部件、分配箱、傳動頭內(nèi)部采用MOS2(鋰基脂)潤滑脂潤滑,出廠前已加好。
  設備上加油處標有“注意加油”指示牌。

結構特點

A型混合機結構如圖所示。它由噴液裝置、傳動、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。

1、噴液裝置
噴液裝置由旋轉(zhuǎn)頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2、傳動部分
由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動,通過蝸桿蝸輪(擺線針輪減速機)、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
3、筒蓋部分
筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺栓固定在筒蓋上,筒蓋上設有若干孔,供進料、觀察、清洗、維修備用。
4、螺旋部分
筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自轉(zhuǎn)、并在分配箱的轉(zhuǎn)動下作公轉(zhuǎn)行星盍。在較大范圍內(nèi)翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
5、筒體部分
筒體為錐形結構,作盛物料用。
6、出料閥
出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料流出及放料,該出料閥可分為手動和機動兩種形式。液體出料閥請先說明管徑尺寸。
7、自轉(zhuǎn)電機(注:可配防爆電機。)
8、公轉(zhuǎn)電機(注:可配防爆電機。)
9、傳動頭
10、轉(zhuǎn)臂
11、分配箱
    

注:進料口根據(jù)用戶要求選擇、如無要求用戶根據(jù)出廠產(chǎn)品要求為準。



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SHJ-B型雙螺旋混合機

SHJ系列雙螺旋錐形混合機B型適用范圍跟A型相同。

 

工作原理:

SHJ系列雙螺旋錐形混合機B型工作范圍跟A型相同。

 

結構特點:
1. 噴液裝置:噴液裝置,由管件、噴頭部件組成,并固定在筒蓋上。
2. 傳動部分:SHJ-B型雙螺旋錐形混合機,它采用行星擺線針輪雙出軸減速機、輸出公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)兩種速度。
其余部分SHJ-A型雙螺旋錐形混合機相同




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產(chǎn)品細節(jié)

 

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  • B型示意圖

     

  • 圖片20140407152646

     

  • A型示意圖

     

產(chǎn)品介紹

 

安裝

1、安裝前的準備工作
  檢查機器,在筒體內(nèi)取出說明書仔細閱讀。

準備工具以及起重機械,檢查安裝平臺地或支承柱的基礎。

2、安裝順序
使機器處于垂直安裝狀態(tài)。平行移動,對準支承座,在不水平處墊鐵板。進行調(diào)整,上緊螺母或?qū)浮?br />非標準型應按特殊要求進行安裝連接。

3、調(diào)試
  需加潤滑油的按指示標志加油。

對機器進行清洗,注意保持內(nèi)壁及附件的干凈。(注:清洗方法自行決定)
觀察機器上有關指示標志。
螺旋轉(zhuǎn)向進行確定(按工作原理圖),根據(jù)電機上指示箭頭,指示方向接電源線。
  
注意千萬不要反向運轉(zhuǎn),造成停機或損壞
空載使用,電機應正常運轉(zhuǎn)十分鐘無異常,筒內(nèi)不能有碰壁和摩擦聲,方可投料使用。
A型機,
按先開自轉(zhuǎn),后開公轉(zhuǎn),先停公轉(zhuǎn),后停自轉(zhuǎn)的原則操作
    

使用(由客戶自定順序均可,以下方法僅供參考)

物料由桶蓋上進料孔加入,多種物料可同時加入,也可分先后加入。
按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的,固液混合時,先加入固體物料,后加入液體。
若屬于非標型設備,其升溫、冷卻、排氣應隨時開始工作,以提高工作效率。
設備運轉(zhuǎn)時,人體和手不得伸入筒體內(nèi)。
取樣時必須先停機,發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料,應停車排除,方可重新起動機器。
本機允許滿載啟動,(指全容積60%),新機使用時在磨合期內(nèi)(50小時),應減少裝載重量,保護機器。
不停機出料,可加快放料時間。
本機混合操作時間一般為5-8分種,對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗確定。
裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到,當比重>1.2時,裝載重量應按比例減少。
   

 
 

質(zhì)檢報告/企業(yè)證書

 

 

 

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購買須知


電動出料閥使用說明(僅供參考)

1、開機前先將三相380V輸入接通,并且檢查電機運轉(zhuǎn)方向,先按“綠”按鈕,表示“打開出料閥”,電機運轉(zhuǎn)應按電機上的指示箭頭方向,運轉(zhuǎn)正常后,方可投入使用。
2、如果將出料閥打開,請按電動控制箱“綠”按鈕,即“開啟”鈕,此時出料閥會自動打開,如果將出料閥關閉,請按控制箱“紅”按鈕,即“關閉”鈕,此時出料閥自動閉合。
3、如果接通三相380V,電機不會運轉(zhuǎn),首先檢查三相電源是否正常,然后打開控制箱蓋子,檢查保險裝置,zui后檢查電器元件是否斷路或短路,懂電器的人均可維修。
4、如果要將控制箱移到距混合機遠程控制,請將控制箱拆下后將引線加長重新連接,并且在考慮電器安全情況下,方可投入使用。
5、如有不詳之處,。
  



非標夾套型使用說明


一、電熱夾套使用說明(僅供參考)
1、使用時檢查一下溫度,電源是否適用設備定制范圍內(nèi)進行工作(合同所定標準)。
2、先將導熱油加進夾套內(nèi),接通電源啟動溫控儀工作,按照合同所定的溫度范圍內(nèi)操作(用戶自己選購規(guī)定內(nèi)導熱油)。
3、注意接線安全均按相關定制標準要求進行。
4、當夾套內(nèi)上下溫度不均衡或差異過大,請自配循環(huán)泵進行調(diào)整,溫度正常均衡此裝置無需安裝。
5、根據(jù)地區(qū)及適用范圍不同,自己需要加夾套外保溫棉,請用戶根據(jù)實際情況加配(注:本機出廠時無此配置)。

二、蒸氣或溫水或冷卻水或油浴循環(huán)夾套說明(僅供參考)
1、使用時注意如果夾套內(nèi)有壓力,要求循環(huán)出口處一定要安裝相應壓力的安全閥。(用戶自配安裝)否則造成機器變形損壞或其它故障用戶自負。
2、注意夾套內(nèi)的溫度(或壓力)應按合同的要求進行安裝,不能超過合同規(guī)定的要求。有關操作規(guī)程均按相關定制要求標準規(guī)定進行,否則造成后果自負。

可選配噴液裝置

1、混合過程中需要添加液體時,液體由旋轉(zhuǎn)接頭輸入,經(jīng)過管路、噴頭、均勻噴灑在筒體內(nèi)運動的物料中,此裝置如需配套,外加價訂貨時說明。
2、注:流量計、記數(shù)標準只能按是級液體密度而確定標準數(shù)、密度大的確定流量多少。可選齒輪泵和普通增壓泵,材質(zhì)為不銹鋼或鑄鋼,訂貨時說明;尺寸根據(jù)用戶要求而定,外加價。
 


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維修說明


1、整機:先拆下電機、底部出料閥,再將筒蓋與筒體法蘭緊固螺栓卸下,吊起筒蓋部分與筒體分離。
  傳動部分:A型機先將兩螺旋軸拆下,再分別拆下傳動頭、轉(zhuǎn)臂,0.2-0.5立方米再拆噴液管、中間機座法蘭與筒蓋分離、再拆分配箱、0.8-3立方米拆轉(zhuǎn)臂后應拆分配箱、中間壓板、中間機座法蘭與筒蓋分離、蝸輪箱以及各零部件。
  組裝:先清洗各零部件,按逆順序裝配,各零部件(螺旋軸與筒體)間隙合理,各軸承及齒輪先涂上潤滑脂(蝸輪箱、減速機加潤滑),組裝完畢,用手轉(zhuǎn)動電機風葉感覺靈活后,再試機。 
2、可能故障調(diào)整說明:本機在使用中,由于用戶使用操作方法不當,如電機運轉(zhuǎn)方向錯接,A型機自、公轉(zhuǎn)電機開、停順序相反,硬質(zhì)物塊落入筒內(nèi)擠壓;混合物料嚴重超量或特性物料混合等錯誤情況,有可能出現(xiàn)傳動頭與轉(zhuǎn)臂、螺旋軸偏離正確位置,造成螺旋軸碰撞筒壁、卡死、停機、損壞或燒壞電機等現(xiàn)象發(fā)生。
3、調(diào)整方法:(見下圖)先將筒內(nèi)物料放空,拆卸底部出料閥,筒內(nèi)清洗干凈,觀察故障情況(切斷電源),用手轉(zhuǎn)動電機軸,轉(zhuǎn)到故障處判斷、分析,再用手轉(zhuǎn)動電機軸(A型機轉(zhuǎn)動公轉(zhuǎn)電機軸),使傳動頭在進料扣下端,從進料口處松動傳動頭與轉(zhuǎn)臂法蘭(轉(zhuǎn)臂與分配箱法蘭)緊固螺栓,這樣長螺旋軸可以調(diào)整到出料口中部正確位置,再緊固連接螺栓,先用手轉(zhuǎn)動電機軸檢查,完好試運轉(zhuǎn)機器,正常后裝上出料閥方可投入使用。
4、易損件:非標準易損件,本廠可代加工。
5、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難時可適當下移調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。液體出料閥漏液時,應換密封件。

  


故障及排除方法 

序號故障先檢查部件可能發(fā)生原因排除方法備注
1啟動時困難及無法啟動1、電源未接入、缺相1、請電工接入電源、檢查線路 
2、電壓過低2、避過用電高峰或確保電壓正常 
3、滿載且超載啟動運行3、減少負載,先運轉(zhuǎn)后加料 
2主電機電流過大1、電機非指示箭頭方向運轉(zhuǎn)1、改變接線,正確方向運行 
2、嚴重過載2、減載 
3主機震動及噪音異響1、安裝未調(diào)整好1、重新安裝并調(diào)整混合機水平面 
2、軸承損壞2、更換軸承 
3、減速機擺線輪損壞3、更換減速機損壞件B型機
4、蝸桿、蝸輪損壞4、更換蝸桿、蝸輪A型機
5、無潤滑油或潤滑泵不供油5、加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物(配置我廠生產(chǎn)的保護裝置詳見說明需要者來函索取) 
4筒蓋上部主機漏油1、潤滑油加入太多1、放油到油標位置 
2、結合面緊固螺栓未緊固2、壓緊螺栓 
3、油封老化3、更換新油封或機器大修或保養(yǎng)A型機
4、機殼體砂孔、損壞4、電焊補焊砂孔、裂紋、更換損壞配件 
5筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象1、粘性物料進入密封件1、清洗密封件,更換毛氈墊 
2、密封件老化或損壞2、更換密封件 
6公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)缺一運轉(zhuǎn)一只電機不運轉(zhuǎn)、電機燒壞檢查線路,電路是否完好,維修或更換電機A型機
7轉(zhuǎn)臂公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)、螺旋部分不轉(zhuǎn)蝸桿、蝸輪損壞更換損壞零件或更換出軸或其它配件A型機
8轉(zhuǎn)臂公轉(zhuǎn)和短螺旋或長螺旋自轉(zhuǎn)正常
短螺旋長螺旋自轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)
長或短螺旋軸的傳動頭內(nèi)齒輪損壞或長螺旋出軸斷更換損壞的齒輪或更換出軸 
9筒體內(nèi)有嚴重的磨擦聲、撞擊聲1、電機逆轉(zhuǎn),長螺旋反向造成長螺旋變形碰壁1、電機改向,松開傳動頭與轉(zhuǎn)臂螺栓,將長螺旋推到中心再緊固螺釘(詳見說明13頁2、3條調(diào)整) 
2、物料比重過大,嚴重超載,長螺旋軸碰壁2、減少裝載量 
3、螺旋片脫焊3、重新焊接 
4、大塊異物或硬塊物卡死4、停機清除異物 
5、傳動出軸斷了,長螺旋軸掉下來5、更換傳動出軸,校直長螺旋軸或更換長螺旋軸 
6、螺旋法蘭斷裂、脫焊,長螺旋軸掉下來6、更換長螺旋軸或取出長螺旋調(diào)整修焊 
10雙螺旋均不轉(zhuǎn),電機運轉(zhuǎn)正常分配箱內(nèi)齒輪損壞或長短出軸損壞更換齒輪或出軸
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