產(chǎn)品介紹

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• • WFM-5L超微振動(dòng)磨產(chǎn)品信息

  • 一、主要用途 

    WFM-5L超微振動(dòng)磨對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎，特別適用于中藥細(xì)胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達(dá)到要求細(xì)度的物料。

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  • 二、特點(diǎn)：

    （1）所生產(chǎn)粉體細(xì)度高：用于礦物超細(xì)粉碎平均粒徑可達(dá)到亞微米級、納米級，用于植物細(xì)胞破壁粉碎，平均粒徑可達(dá)幾微米以細(xì)；

    （2）能耗低、效率高：是目前效率zui高的微粉設(shè)備，產(chǎn)量/能耗比zui大。可設(shè)計(jì)制造從10升2000升，單筒、雙筒、三筒的任意一款，產(chǎn)量可以從每小時(shí)幾公斤到幾頓，可連續(xù)生產(chǎn)亦可批次生產(chǎn)，可干法生產(chǎn)亦可濕法生產(chǎn)；

    （3）空氣彈簧支撐、支撐剛度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。筒體穩(wěn)定性高，研磨軌跡幾乎為圓形，能量轉(zhuǎn)化率高，噪音低；

    （4）可根據(jù)研磨物料要求，配置不同材質(zhì)的磨筒和襯板及研磨介質(zhì)，確保對物料無污染；

    （5）可根據(jù)物料要求，配制變頻調(diào)幅裝置和冷卻或加熱系統(tǒng)；

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產(chǎn)品實(shí)拍圖

應(yīng)用范圍

非金屬礦物超細(xì)粉碎；植物、中藥細(xì)胞破壁加工；金屬氧化物、化工、建材等行業(yè)。
  ●礦物超細(xì)粉碎：高嶺土、石墨、方解石、長石、石英、重晶石、透閃石、滑石、電氣石等。

  ●植物、中藥細(xì)胞破壁加工：靈芝、 蟲草、 鹿茸、羚羊角、蜈蚣、脫水蔬菜、果品、中草藥細(xì)胞破壁粉碎生產(chǎn)功能性微粉。
  ●建筑材料：混凝土摻和料、超細(xì)水泥、彩色水泥、粉煤灰水泥、陶瓷材料等。
  ●氧化物、電磁材料：氧化硅、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎳、氧化鈦、氧化銻、氧化鐵、稀土、鐵氧體等。
   ●其他：金屬粉、煤粉、水煤漿、活性炭、碳纖維、蓄光材料、電池材料、顏料、涂料等物料的超

解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題：

強(qiáng)纖維性（如靈芝、甘草等）    高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）    

樹脂類（如乳香、沒藥等）    強(qiáng)韌性（如羚羊角、海馬等）   

動(dòng)物類（如蝎子、水蛭等）    礦物類（如朱砂、信石等）

內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

減震彈簧

粉碎效果

企業(yè)證書

操作規(guī)程

1、開機(jī)前需檢查潤滑處是否有油。

2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機(jī)件。

3、手不得伸入進(jìn)料口、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。

4、篩片孔徑要適當(dāng)選擇，破損之處要鉚補(bǔ)。

5、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料，打漿時(shí)適量注水。

6、停機(jī)前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機(jī)內(nèi)余料。

調(diào)整與維修

1、粉碎機(jī)主要易損件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動(dòng)平衡好，嚴(yán)重磨損應(yīng)更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動(dòng)損壞軸承和機(jī)器。

2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時(shí)，需光面向下。

3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修理。

4、嚴(yán)禁碰撞，*停機(jī)應(yīng)內(nèi)外清除干凈，妥善保管，以防生銹。

5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與廠商，免費(fèi)保修。

注意事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，手禁止伸入料口內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)中和機(jī)器未停穩(wěn)不得打開機(jī)蓋。

2、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，當(dāng)喂料口堵塞時(shí)，禁止用手或木棒強(qiáng)行喂入，應(yīng)立即停機(jī)檢查。工作時(shí)要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料曬干，或減少喂入量。

機(jī)器保養(yǎng)和存放

1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況，防止其松動(dòng)脫落，損壞機(jī)器。

2、各注油孔要經(jīng)常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

3、停機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，吹凈機(jī)內(nèi)余料，再關(guān)機(jī)。

4、機(jī)器停用時(shí)應(yīng)清除機(jī)外雜物，對所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。