PVC印刷膜的生產工藝并不復雜,普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成,主要是通過滾壓機的直動攪拌,滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜,生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色,通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂,它是PVC膜 性能的一個重要。背涂由材料組成,是一種 親和劑,正是由于這層背涂,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的,這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,PVC膜的 。
膜壓膠是雙組分膠,活化溫度為60 ℃左右。貯存環境溫度須在5℃-30℃,5℃以下會引起絮結。膠桶不應直接放置于地面上,應放置在木質的托架上,尤其是在冬季。膜壓膠的期在不拆原包裝狀態,自出廠之日起為6個月。
膜壓膠配制比例主劑:固化劑=20:1,主劑與固化劑混合時,應使主劑保持在攪拌狀態下,固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應在4小時內用完。兌膠后膠桶應蓋嚴。