技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品 | PVB膜生產(chǎn)線 |
規(guī)格 | 1200mm,2800mm,3550mm,4200mm |
產(chǎn)量 | 達(dá)到800kg/H |
厚度 | 0.38-1.52mm |
產(chǎn)品說(shuō)明:
目前,PVB中間膜的生產(chǎn)工藝主要有兩種方式,一種是過(guò)輥法,一種是過(guò)水法。過(guò)輥法是采用兩只輥或三只輥(有光輥,有花紋輥)流延的方式生產(chǎn)出膠片。過(guò)輥法投資低,技術(shù)相對(duì)成熟,設(shè)備也相對(duì)容易操作。過(guò)水法是普遍認(rèn)為生產(chǎn)的膠片白度更好、花紋更均勻的一種工藝,它是采用水箱冷卻定性而非輥筒,然后經(jīng)過(guò)除水,測(cè)厚,烘箱,冷卻,隔離膜復(fù)合、牽引,最后收卷。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水箱的設(shè)計(jì)。水箱的大小、數(shù)量也與生產(chǎn)線的速度產(chǎn)量有直接關(guān)系,保證水箱的溫度均勻、水循環(huán)不引起波動(dòng),這是重中之重。
2、風(fēng)量、風(fēng)刀的造型和設(shè)計(jì)。過(guò)多水分如果長(zhǎng)時(shí)間滯留,對(duì)膠片質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響,現(xiàn)在普遍采用4風(fēng)刀,風(fēng)刀數(shù)量已足夠,關(guān)鍵在于風(fēng)刀的設(shè)計(jì)、選擇和位置。
3、烘箱加熱和冷卻。為了提高產(chǎn)量,保證生產(chǎn)線的高速生產(chǎn),在烘箱、加熱、冷卻部分,我公司都有的見解與設(shè)計(jì)。烘箱起到了去除膠片的多余水分作用外,更重要的還起到了去除內(nèi)應(yīng)力的作用,充分去除掉膠片中的內(nèi)應(yīng)力能有效防止膠片在與玻璃高溫合片時(shí)的熱收縮,可變熱變形量控制的更好。
4、電氣控制。做為一種應(yīng)用產(chǎn)品,膠片的各個(gè)指標(biāo)要求都很高,只有高度智能的自動(dòng)化控制才能滿足高品質(zhì)產(chǎn)品的要求。其中擠出機(jī)的壓力自調(diào),收卷的張力控制更是重要。