由于產(chǎn)品的多樣性和模具的頻繁更換，在注塑模具加工完成一個生產(chǎn)周期后，一般將注塑模具存放在倉庫中，直到下一個生產(chǎn)周期。但是，一些加工企業(yè)對模具的保存不夠重視，導致在存放過程中生銹、表面光潔度下降，導致產(chǎn)品質量下降，廢品率高。要提高注塑模具的質量，保養(yǎng)和維護是非常重要的。

隨著生產(chǎn)時間的延長，冷卻通道容易沉積水垢、銹、油泥和藻類，使冷卻通道部分變小、變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了公司的生產(chǎn)成本.。因此，應注意清潔流道，對于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護有助于防止生產(chǎn)故障，因此尤為重要。

應注意模具的表面保養(yǎng)。它直接影響產(chǎn)品的表面質量。重點是防止腐蝕。因此，選擇合適的、專業(yè)的防銹油就顯得尤為重要。注塑模具完成生產(chǎn)任務后，應根據(jù)不同的注塑材料仔細去掉注塑殘留物。通過使用銅棒、銅線和專業(yè)的模具清潔劑，可以去掉模具中殘留的注塑成型和其他沉積物，然后風干。禁止清潔鋼絲、鋼筋等硬物，以免劃傷表面。如果有腐蝕性的注塑件生銹，請用研磨機打磨拋光，噴專業(yè)防銹油，然后將模具存放在干燥、陰涼、無塵的地方。