影響瓶胚吹塑成型的因素

型坯構成階段聚合物在擠出機中的運送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的構成階段在這一階段影響壁厚散布的首要工藝參數有①資料的分子量散布、平均分子量②吹塑機的溫度控制體系和螺桿轉速其間溫度控制體系包含料斗溫度料筒1區、2區、3區、4區溫度法蘭溫度以及儲料模頭1區、2區、3區、4區溫度。

型坯下料階段型坯從模唇與模芯的空隙中擠出為下料階段。此時型坯離模脹大和型坯垂伸這兩種現象影響型坯成型。影響壁厚散布的首要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制體系其間控制體系包含軸向壁厚控制體系和周向壁厚控制體系以調整模唇與模芯的空隙。

型坯預吹階段為避免型坯內外表的觸摸、粘附改進制品壁厚的均勻性要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段從型坯下方往型坯內噴氣以護持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚散布的首要工藝參數有預吹壓力、預吹時刻。

型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯使之貼緊模具型腔完成產品塑性成型階段。該階段影響產品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯 與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的首要工藝參數有資料的縮短率、吹氣壓力、時刻、模具資料、結構、模具排氣體系以及模具冷卻體系如冷卻水道散布、冷卻水進水溫度等。雖然影響吹塑制品質量的要素較多，但當出產條件、制品要求確定后調整吹塑工藝參數能有用改進制品質量。優化的工藝參數能夠提高出產效率降低原資料耗費優化產品的綜合性能。