伍斌模具是一家專業(yè)研制生產(chǎn)PET瓶胚模具的廠家，可按照客戶的要求定做。多腔：1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、56腔、72腔、96腔等。瓶口規(guī)格：PCO、1810、1881、30/25、29/25、38、ALASK、ROPP、廣口瓶口、化妝品瓶口等。我們制造的瓶胚模具廣泛應用于食用油、飲料、糖果、化妝品、農(nóng)藥、醫(yī)藥等諸多包裝行業(yè)，以產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、使用壽命長的特點國內(nèi)外，得到廣大用戶的贊譽青睞，出口美國、歐洲、南美、中東、東南亞、非洲等多個國家和地區(qū)，銷售額逐年穩(wěn)步上升。

瓶胚模具概況

① 瓶坯腔數(shù)從一出一到一出九十六。

② 瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計，提高吹瓶的成品率。

③ 采用的二級雙錐度定位技術，每腔獨立自鎖，確保模具同心度。

④ 模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優(yōu)質(zhì)專用模具鋼制造。

⑤ 螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化剛，硬度高，使用壽命長。

⑥ 熱流道設計，加熱溫度均勻，提高了塑料制品質(zhì)量。

⑦ 免剪澆口，降低了工人勞動強度。

⑧ 模具壽命保證在300萬模次以上。

熱流道系統(tǒng)優(yōu)勢

① 降低原材料的損耗和費用。

② 削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作，可減少粉碎機的數(shù)量，節(jié)省勞動力，降低能量消耗，節(jié)約生產(chǎn)空間。

③ 避免使用回頭料對降低制件質(zhì)量的影響。

④ 保證注塑件的一致性，提高塑件的精度。

⑤ 增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性。

⑥ 強化注射的功能，改善注塑工藝。

⑦ 減少所需的注射和保壓時間。

⑧ 減少所需的鎖模力。

⑨ 縮短注射操作循環(huán)中的開模行程，消除取出水口料所花費的時間。