現今PVC制品生產工廠內，大都采用工人稱量各種原料、輔料，這種做法在小工廠時可行，但是在大型工廠，如每小時原料混合超高1000千克時，其不經濟的特性就開始凸顯出來，如：

1、所需工人數量眾多，工人工資在飛漲，對身體健康方面的重視等造成人工成本上漲迅速

2、由于人員的情緒化，長時間在枯燥無味的工作環境中工作，難免產生稱量的不準和錯配問題，造成重大損失

因此自動稱重配料、混合、輸送系統的應用就很有必要了，這種系統適合大規模化生產，對產量超過1000千克/小時的工廠，經濟效益明顯。

公司有超過10年的關于全自動配混料系統制造經驗，可以根據用戶的特殊工藝需求，優化設計和制造性能*的設備。

我們專注于粉粒物料的處理系統，對物料特性的掌握和對物料處理工業過程的全面了解是我們的長處。我們善于解決物料在輸送、儲存、稱量計量、混合以及過篩過程中存在的問題并提供的解決方案和整體項目規劃，并最終建設一個依據客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。

我們不但設計系統，而且制造重要部件，從而保證產品質量，并為用戶降低系統在使用過程中的維護成本。如：加料旋轉閥，直吹型旋轉閥，轉子換向閥，翻板閥，電子秤，超大型混合機組，管鏈式輸送機，真空上料機，螺旋輸送機，振動篩。

相比其他廠家的全自動配混生產線，貝福隆機械設計的全自動配混生產線具有以下特點：

1、采用工控PC機與PLC結合的全電腦控制系統，可實現全程自動控制，儲存多組配方，生產統計、隨機打印、實時動態臨控、故障報警，多級密碼保護等；

2、采用美國托利多紋管式計量傳感器和控制儀表，動態穩定，計量準確，動態精度±3‰；

3、采用的防沾圖層和均化結構的計量螺桿，消除了影響計量精度的因素；

4、采用了的氣囊式卸料裝置，為您消除粘性物料“架橋”的煩惱；

5、采用系統壓力平衡式集中除塵系統，使每個泄露點的粉塵降低到量低；

6、全封閉式物料輸送系統，防止物料的二次污染和環境污染；

7、多種系統組合模式，適應多種廠房條件。

8、支持網絡擴展，支持本地網絡和遠程網絡連接設備，實現對設備的監控和維護等操作，讓你的實現工業4.0

典型的全自動配混生產線主要包含以下設備：

1、主料加料稱量裝置，輔料微量加料稱重裝置，液體料配料，混合機組，輸送系統

2、工控PC機與PLC結合的全電腦控制系統。

3、進口高精度稱重傳感器。

4、上料部分，根據物料需要，采用不銹鋼螺旋上料機，或者真空上料機，管鏈式輸送機