GQF-E80型橋梁伸縮縫的現場安裝
將兩段伸縮縫裝置上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮裝置接口處緊密靠攏，并校直找正。(2)用鋼絲刷清除浮銹，用石棉繩填塞到對接處的凹槽內，以防焊渣流入。(3)用高質量的506焊條逐步焊接。(4)刷防銹漆。伸縮裝置的吊裝就位吊裝時應按照廠方表明的吊點位置起吊。安裝時，伸縮裝置的中心線應與梁端預智槽伸縮縫預留間隙中心線想重合（可用吊繩法找平），其長度與橋寬度對應，然后穿放橫向聯結水平鋼筋，并將邊梁墊起（不可懸空）。GQF-E80型橋梁伸縮縫的標高與固定,沿橋寬橫向每隔1.2m放置一橫吊梁。使伸縮裝置上頂面緊密貼在槽鋼下面，以兩側瀝青混凝土面層的標高為準，控制伸縮縫的標高，然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調整。伸縮縫的標高與直線度調整到符合設計要求后，可進行臨時固定，固定時應沿橋寬的一端向另一端依次將伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預留槽的預埋鋼筋每隔2-3個錨固筋骨焊一個焊點，兩側對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。
對E80型橋梁伸縮縫的焊接固定后應對伸縮縫的標高再復測一遍，確認在臨時固定過程中未出現任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢，***好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側焊牢。應特別注意，無論是臨時固定，還是***后的終焊均不得在較大外力作用下或預埋與邊梁錨固鋼筋間隙大干1.5mm狀態下強行施焊，并遵循從橋寬的一端向另一端依次焊接或由橋寬兩邊向橋寬中心依次焊接的原則，絕不可由橋寬兩邊向橋寬中心依次焊接，以免造成伸縮裝置的較大變形或標高的變化。在伸縮裝置的梁凹槽內漆一層潤滑油（液體蠟或黃油）加以保護。
橋梁伸縮縫在安裝前的模板安裝,模板多采用泡沫板。纖維板、薄鐵皮等，應牢固、嚴密，能在砼振搗時不出現移動，并能防止砂漿流入伸縮縫內，以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內側溝槽內，型鋼的上面必須要用膠布封好。
灌澆混凝土砼振搗時應兩側同時進行，為保證砼密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。砼振搗密實后，用抹扳搓出水泥漿，分4-5次按常規抹壓平整為止。應特別注意平整度，砼必須做到與伸縮縫裝置的頂面平齊，高或低都會跳車現象。在水泥砼初凝前，用毛刷拉毛，然后覆蓋麻袋或草苫子，嚴格灑水養生。養生期間嚴禁車輛通行。經過養生，當水泥砼強度達到設計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條，完成伸縮縫安裝。
對橋梁伸縮縫E80安裝質量控制
(1)E80伸縮縫裝置從有名的大型廠家進貨，進場后除按規定頻率抽檢外，還應每根每米她檢查外觀、尺寸、平整度，發現問題立即調整或更換。工地放時應離地至少30cm并墊平，不得露天存放。
(2)梁端與橋臺處預留安裝伸縮縫裝置的預留槽，并按圖紙要求預埋好錨固鋼筋，錨固鋼筋應與梁端或橋臺有可靠的錨聯，如主筋需焊接時，應符合橋梁施工規范要求，焊接牢固，確保”錨固”。焊縫要逐一檢查，要飽滿并符合規范要求。
(3)澆注預留槽的砼標號應高于橋梁結構砼標號。(4)開槽后應檢查預埋的錨固鋼筋或構件位置是否準確，若不符合要求則要考慮補救措施。
(5)工地吊裝時，必須安裝規定的吊點進行，必要時可再作適當加強措施，確保安全可靠。6)安裝時伸縮縫裝置的中線與橋梁中心線重合，偏差***大不能超過8mm，伸縮縫裝置順橋向的縫寬，應對稱放在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標高與設計標高吻合墊平，平整度誤差控制在Imm。
(7)焊接完畢，必須經施工負責人和現場監理工程師檢查簽證后方可進行立模澆注砼施工。(8)制作鋼板橋4個，以備交通急需之用。
