多層合金金屬螺桿特點:
1、耐磨損,壽命長;
2、耐高溫,高溫下不變形;
3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
4、良好的切削加工性能;
5、高強度,可承受大扭矩,高轉速;
6、熱處理后殘余應力小,熱變形小等。
注意的事項:
1、當注塑機啟動時,應充分預熱注塑機。當槍管達到預定溫度后,60毫米以下的溫度再保持15分鐘。超過30分鐘后,啟動電機并啟動與螺釘相關的操作。
2、將材料與螺桿匹配。特別是腐蝕性材料和硬質(zhì)材料,如PVC、阻燃材料、玻璃纖維材料等添加,避免使用普通。
3、如果普通的機器使用腐蝕材料的時候需要注意,用穩(wěn)定的材料如高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等進行清洗更換。
4、如果普通機器偶爾使用玻璃纖維材料,必須注意材料溫度高、轉速低、背壓低,記住。
5、無論是哪種材料,盡量不要使用低溫極限生產(chǎn),如PC材料也可以生產(chǎn)250度,ABS在185度時幾乎不能做,但對螺釘不好,因為它需要很大的扭矩,而且磨損嚴重。同時,如果必須使用下限問題,則應使用低轉速。
6、每次停機半小時以上,應關閉出料口,清理桶內(nèi)物料,并設置保溫層。
7、避免異物落入筒體內(nèi),損壞螺桿和筒體。為了防止金屬碎片和碎片掉入漏斗,如果對回收材料進行處理,則應添加磁性漏斗,以防止鐵屑進入漏斗。
8、使用防唾液時,應確保桶內(nèi)塑料*融化,以免螺釘后退時損壞傳動系統(tǒng)部件。
9、避免空轉和打滑。
10、使用新塑料時,應清潔桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料時,應盡量減少原材料的降解,停機后應及時沖洗掉ABS等噴嘴材料。
多層合金金屬螺桿保養(yǎng):
1.避免螺桿空轉、打滑等現(xiàn)象;
2.避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故;
3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒;
4.料筒未達到預調(diào)溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿;
5.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件;
6.當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞;
7.每次停機超過半小時以上的,關閉落料口并清掃料筒余料,設置保溫;
8.使用新塑料時,應把螺桿機筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。