注塑雙金屬螺桿優(yōu)點(diǎn)：
1、適用于加工各類高精密塑膠制品，光學(xué)產(chǎn)品，無鹵塑料產(chǎn)品，添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
2、材料不宜變形，*不會(huì)脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。
3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂，加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產(chǎn)效率。
4、采用溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點(diǎn)。
注意的事項(xiàng)：
1、當(dāng)注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)充分預(yù)熱注塑機(jī)。當(dāng)槍管達(dá)到預(yù)定溫度后，60毫米以下的溫度再保持15分鐘。超過30分鐘后，啟動(dòng)電機(jī)并啟動(dòng)與螺釘相關(guān)的操作。
2、將材料與螺桿匹配。特別是腐蝕性材料和硬質(zhì)材料，如PVC、阻燃材料、玻璃纖維材料等添加，避免使用普通。
3、如果普通的機(jī)器使用腐蝕材料的時(shí)候需要注意，用穩(wěn)定的材料如高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等進(jìn)行清洗更換。
4、如果普通機(jī)器偶爾使用玻璃纖維材料，必須注意材料溫度高、轉(zhuǎn)速低、背壓低，記住。
5、無論是哪種材料，盡量不要使用低溫極限生產(chǎn)，如PC材料也可以生產(chǎn)250度，ABS在185度時(shí)幾乎不能做，但對(duì)螺釘不好，因?yàn)樗枰艽蟮呐ぞ兀夷p嚴(yán)重。同時(shí)，如果必須使用下限問題，則應(yīng)使用低轉(zhuǎn)速。
6、每次停機(jī)半小時(shí)以上，應(yīng)關(guān)閉出料口，清理桶內(nèi)物料，并設(shè)置保溫層。
7、避免異物落入筒體內(nèi)，損壞螺桿和筒體。為了防止金屬碎片和碎片掉入漏斗，如果對(duì)回收材料進(jìn)行處理，則應(yīng)添加磁性漏斗，以防止鐵屑進(jìn)入漏斗。
8、使用防唾液時(shí)，應(yīng)確保桶內(nèi)塑料*融化，以免螺釘后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)部件。
9、避免空轉(zhuǎn)和打滑。
10、使用新塑料時(shí)，應(yīng)清潔桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料時(shí)，應(yīng)盡量減少原材料的降解，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)沖洗掉ABS等噴嘴材料。
注塑雙金屬螺桿保養(yǎng)：
1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象；
2.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故；
3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒；
4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；
5.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件；
6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞；
7.每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒余料，設(shè)置保溫；
8.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿機(jī)筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
