| 品牌:申歐 | | 型號:PZ44H-16C-DN25 | | 加工定制:是 | |
| 材質(zhì):碳鋼 | | 公稱通徑:25 mm | | 連接形式:法蘭 | |
| 流動方向:單向 | | 驅(qū)動方式:手動 | | 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品 | |
| 類型:直通式 | | 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo) | | 外形:中型 | |
| 零部件及配件:配件 | | 壓力環(huán)境:常壓 | | 工作溫度:常溫 | |
PZ44H/PZ48H快速排污閥(蒸汽鍋爐用閥門)
概 述
PZ44H快速排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動閥桿提升實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。
快速排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好,而且體積小,重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動力矩小,操作簡便,易實現(xiàn)快速啟閉。
結(jié)構(gòu)原理
PZ44H快速排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的,作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達到良好密封,但密封壓差必須足夠強,以保證足夠的密封力,從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。
采用主要標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。
2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規(guī)定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。
4、壓力--溫度等級按GB9131的規(guī)定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。
6、結(jié)構(gòu)長度按JB/T6900-93的規(guī)定。
性能規(guī)范 型號 | PZ44H-16C | PZ44H-25C | PZ44H-40C | 壓力 | 1.6mpa | 2.5mpa | 4.0mpa | 適用溫度 | ≤425℃ | 適用介質(zhì) | 水、蒸氣 | | | 主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 閥體 閥蓋 | 鑄鋼WCB | 閥桿 齒輪軸 | 鉻不銹鋼2Cr13 | 閥瓣 閥座 | 鉻不銹鋼2Cr13 | 填 料 | 石墨石棉繩 | 手 柄 | 鑄鋼WCB | 彈 簧 | 磷銅絲 | | |
7、標(biāo)志按GB/T12220-1989的規(guī)定。
型號 | 公稱壓力 PN(mpa) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 閥體材料 | 簡要性能 | L | D | D1 | D2 | D6 | b | z-d | H | L0 | ℃ | 適用介質(zhì) | 排污閥 PZ44H PZ48H | 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-14 | 160 | 180 | 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 | ≤200 ≤250 ≤425 | 水、蒸汽 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-18 | 180 | 200 | 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 220 | 220 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 230 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 250 | 280 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 280 | 350 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 400 | 500 | 2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 160 | 180 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-18 | 180 | 200 | 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 220 | 220 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 230 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 250 | 280 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 280 | 350 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 400 | 500 | 4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 160 | 180 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 200 | 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 220 | 220 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 230 | 240 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 250 | 280 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 280 | 350 | | | |