中山時(shí)效振動(dòng)儀 通過高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力
振動(dòng)時(shí)效實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一個(gè)微觀晶格施加一定的動(dòng)能量,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),,使應(yīng)力集中處的位錯(cuò),得以滑移重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。振動(dòng)時(shí)效又稱振動(dòng)時(shí)效機(jī),振動(dòng)時(shí)效儀,消除應(yīng)力設(shè)備。振動(dòng)時(shí)效是利用將工件(包括:焊接構(gòu)件,機(jī)加工件,鍛造,鑄造)在其固有頻率下進(jìn)行振動(dòng)處理,消除和均化其殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定 的一種方法。
機(jī)械加工制造過程中,工件的應(yīng)力伴隨在各種工件加工過程中,如:焊接,鍛造,鑄造,制械加工的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,在特殊情況下,有些應(yīng)力是有益的,但大多數(shù)的情況下,工件內(nèi)部伴隨的應(yīng)力是有害的。工件內(nèi)應(yīng)力的存在輕者使工件變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低工件的疲勞壽命造成安全事故。通過振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的處理應(yīng)用,解決了工件內(nèi)部殘余應(yīng)力問題,使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力消除達(dá)到*不在變形的目的。
金屬結(jié)構(gòu)件在鑄造,焊接,鍛造 ,機(jī)械加工,熱處理,校直等制造過程中,在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。如:降低工件的實(shí)際承載能力而產(chǎn)生裂紋,發(fā)生變形影響工件的尺寸精度,降低工件的疲勞壽命等。傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時(shí)效和人工時(shí)效,人工時(shí)效包括熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。 中山時(shí)效振動(dòng)儀 通過高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力
實(shí)踐證明,振動(dòng)時(shí)效替代傳統(tǒng)熱時(shí)效后可節(jié)省能源96%以上。提高抗變形能力,尺寸穩(wěn)定性可達(dá)90%以上,抗疲勞壽命提高80%。振動(dòng)時(shí)效對設(shè)備工件的處理,不同于熱時(shí)效,自然失效對場地,尺寸,形狀環(huán)境的限制。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理,不分場地不受工件尺寸,形狀,重量等限制,可處理幾斤到幾百噸的工件,工件不需運(yùn)輸,可就地處理,可在任何工序間進(jìn)行時(shí)效處理,采用振動(dòng)時(shí)效處理的工件是自然失效,熱時(shí)效處理的幾十倍,可提高工效幾百倍。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理具有縮短生產(chǎn)周期,減少環(huán)境污染,工藝簡便等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)投資少,見效快,效益高等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
操作培訓(xùn);公司培訓(xùn)工程師對新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費(fèi)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止,保證操作人員學(xué)會(huì)、學(xué)精。專業(yè)銷售振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,產(chǎn)品齊全,*。免費(fèi)上門安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員。
安裝調(diào)試:購買我公司設(shè)備用戶,公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,為客戶提供完善的服務(wù)
適用范圍:振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備。振動(dòng)時(shí)效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
2012年10-11月期間公司在北京、上海、廣州、南京、武漢、西安、沈陽、成都、重慶、貴陽10個(gè)城市舉辦了新產(chǎn)品及新技術(shù)推介會(huì)。