鄭州國韻成立20余年來，作為感應加熱行業的領頭企業，研制開發的感應加熱設備、高頻感應加熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備在焊接、淬火、透熱領域都有突出應用，一直堅持以創新求發展的理念來引導公司全面的發展，在常規感應加熱設備的基礎上，通過自主研發推出了機床導軌超音頻淬火成套設備。整套設備數字化精準控制，操作簡單，方便實用，生產質量控制過程中，從鑄件進廠、配件采購開始，對每一個生產及機械加工環節進行認真細仔的檢查，直至裝配調試，每一臺機床導軌超音頻淬火設備出廠前都必須要有的兩天試驗運行進行現場記錄檢查確認。檢查記錄顯示，國韻感應加熱設備在各項程序上均按ISO9001質量管理體系執行。依托自主研發，數次更新、升級、優化產品主板以及電路性能，年產2000余臺，全國，并出口日本、中國臺灣等多個國家和地區。
機床導軌超音頻淬火設備的主要特征是：采用IGBT超音頻感應加熱電源，整體采用三維運動機構設計。可雙導軌一次淬完，且淬層適中，硬度均勻*，更節能更省電。
機床導軌超音頻淬火設備主要構成部分：1、超音頻感應加熱電源 2、水冷機組 3、三維運動機構 4、操作箱 5、感應器
機床導軌超音頻淬火設備突出優點：
1、設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC45-53。
3、速度比中頻快1/3。
4、感應器做工精細，根據用戶導軌截面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。
5、 感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終保持*、溫度均勻、硬度*。
6、 采用IGBT，*器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。
7、 本設備為串聯諧振電路，感應器為隔離懸浮安全電壓。
8、 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
機床導軌超音頻淬火設備用感應器根據不同工件的截面圖形，嚴格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導磁體，利用磁路的缺口效應，對床面進行掃描加熱；感應器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時進一行掃描噴水淬火。
機床導軌超音頻淬火設備主要參數：
| 工作電源 | 三相380V/50Hz | | 冷卻水流量（主機） | 32L/Min（0.1MPa） |
| 工作電壓范圍 | 360V～420V | 冷卻水流量（變壓器） | 29L/Min（0.1MPa） | |
| zui大輸入電流 | 220A | 冷卻水壓 | 0.1～0.3MPa | |
| zui大輸出功率 | 160KW | 主機重量 | 85Kg | |
| 振蕩頻率 | 15～35KHz | 變壓器重量 | 105Kg | |
| 效率 | 90% | 主機外形尺寸（mm3） | 650×480×1440 | |
| 負載持續率 | * | 變壓器外形尺寸（mm3） | 500×800×580 |
機床導軌超音頻淬火設備應用范圍：
1、直徑50mm以下圓鋼的透熱鍛造。
2、直徑400mm盤類、150mm以下的軸類淬火。
3、機床導軌淬火。
機床導軌超音頻淬火設備服務宗旨：
免費試樣、免費安裝調試、定期拜訪、質量跟蹤、一年保修、終身保養。
機床導軌超音頻淬火設備操作面板功能顯示：
1：具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能，對設備全面保護。
2：相應操作器件，方便員工操作。
3：適時顯示設備參數。
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機床導軌超音頻淬火設備工作現場：
