PE管材擠出生產線

一、   PE管材生產線流程：

       原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

二、   PE管材生產線特點：

1.  PE管材生產線選用本公司專用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.

2.  PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.

3.  PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.

4.  PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

5.  PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.
三、PE管材主要技術參數：
型號 管材直徑 主機 產量 裝機功率

PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW

PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW

PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW

PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW

PE315 90mm-315mm SJ75/33 350KG 270KW

PE450 160mm-450mm SJ90/33 550KG 320KW

PE630 315mm-630mm SJ120/33 850KG 570KW

PE800 400mm-800mm SJ120/33 850KG 608KW

PE1000 630mm-1000mm SJZ150/33 1300KG 750KW

PE1200 710mm-1200mm SJZ150/33 1300KG 800KW