高速擠出機(jī)合金螺桿設(shè)計(jì)原理：
 

　　銷(xiāo)釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷(xiāo)釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計(jì)量段的落槽內(nèi)或計(jì)量段末無(wú)螺槽的光滑圓柱形表面。銷(xiāo)釘按一定的排列方式設(shè)置，可疏密程度不等，數(shù)量不等。圓柱形的銷(xiāo)釘是將銷(xiāo)釘裝配到螺桿的孔中形成的;方形或菱形銷(xiāo)釘是直接在螺桿上銑銷(xiāo)形成的。
 

　　如果這些銷(xiāo)釘是在設(shè)置在熔融區(qū)，銷(xiāo)釘可將固體床打碎，破壞兩相流動(dòng)，把固、液相攪在一起，使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大，促進(jìn)熔融。如果銷(xiāo)釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū)，則其主要作用是分割料流，增加界面，改變料流的方向，使流束重新排列。多次分流、匯合，改變流動(dòng)方向，使熔體組分與溫度均化。
 

　　混合段均為設(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開(kāi)槽結(jié)構(gòu)，其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割，到匯合區(qū)匯會(huì)，再分割、匯合，其原理是銷(xiāo)釘式類似的。
 

　　分離型螺桿的特點(diǎn)是熔融段上除了有原來(lái)的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外，還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋)，其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導(dǎo)程不同，副螺紋自加料段末端開(kāi)始(并在此與加料段相聯(lián))，經(jīng)過(guò)幾個(gè)螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交。
 

　　這種螺桿的螺槽深度和螺紋導(dǎo)程從加料段開(kāi)始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導(dǎo)程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到大的壓縮。
 

　　高速擠出機(jī)合金螺桿使用注意事項(xiàng)：
 

　　1、在加工時(shí)，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。
 

　　2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。
 

　　3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
 

　　4、使用防涎時(shí)要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 

　　5、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
 

　　6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺。
 

　　7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機(jī)筒有余溫，物料等殘留物較軟時(shí)，使用布卷擦凈機(jī)筒。
 

　　8、以燈光照射，檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無(wú)異常劃痕和刮傷。
 

　　9、測(cè)量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時(shí)和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對(duì)照，判斷磨損情況。
 

　　10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無(wú)損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。