分流橡膠多層機筒保養：

　　1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。
 

　　2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
 

　　3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
 

　　4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。
 

　　5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
 

　　分流橡膠多層機筒常見問題：一、主電機軸承溫升過高：
 

　　1、產生原因：
 

　　(1)軸承潤滑不良。
 

　　(2)軸承磨損嚴重。
 

　　2、產生原因：
 

　　(1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。
 

　　二、機頭壓力不穩：
 

　　1、產生原因：
 

　　(1)主電機轉速不均勻。
 

　　(2)喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動。
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查主電機控制系統及軸承。
 

　　(2)檢查喂料系統電機及控制系統。
 

　　三、潤滑油壓偏低：
 

　　1、產生原因：
 

　　(1)潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。
 

　　(2)油泵故障或吸油管堵塞。
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。
 

　　(2)檢查油泵、吸油管。
 

　　四、自動換網裝置速度慢或不靈
 

　　1、產生原因：
 

　　(1)氣壓或油壓低。
 

　　(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查換網裝置的動力系統。
 

　　(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
 

　　五、安全銷或安全健被切斷
 

　　1、產生原因：
 

　　(1)擠壓系統扭矩過大
 

　　(2)主電機與輸入軸承聯接不同心
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。
 

　　(2)調整主電機