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哈氏合金球閥

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        福建雙輪弗瑞特種閥門有限公司是專注于特種閥門開發的研發型企業,由歐洲VANGUARD SPECIAL VALVE GROUP CO., LTD和中國特種閥門國際研究院有限公司聯合投資,依托雄厚技術背景,我們在原有特閥團隊技術基礎上,持續引進吸收歐美閥門技術,專業攻克苛刻工況的高溫高壓閥門(耐溫1650度/耐壓160MPa),超低溫閥門(零下256度),高性能耐磨閥門,特材閥門(哈氏合金、蒙乃爾合金,因科鎳、雙相鋼、20合金、904L、鈦鋯鎳鉭等),特種調節閥并獲取多項特種閥門;我司特別以高溫特種閥門作為突破口,集中科研力量攻關國內高溫閥空白,根據客戶需求專門定制研究及開拓,替代進口高溫產品,取得不俗業績。在高溫高壓零泄漏三偏心四偏心五偏心蝶閥、整體金屬密封面高溫蝶閥(非多層次金屬夾石墨硬密封)、高溫雙向壓耐磨蝶閥、高溫水冷蝶閥、高溫水冷閘閥、超高溫水冷角式截止閥、高溫插板閥、高溫高壓調節閥、高溫高壓偏心球閥、高溫非標閥以及特種高溫合金材料、新型高溫材料、閥門密封面高溫耐磨特種噴涂工藝、新型硬質合金粉末、高溫填料密封圈等高溫系列皆有創新性設計及應用,突破傳統高溫閥門缺陷,提高使用壽命,提高高溫密封性能。公司以技術創新為本,產品科研是公司的生命力,公司以 Auto CAD、SolidWorks、Pro/E、UG 等設計軟件及強大的設計團隊為基礎建立了閥門產品設計中心、研發中心、優化中心以及動態模擬防真設計系統,采用的有限元分析系統,完善的產品結構優化,保證了產品的研發質量和速度,建立了嚴格、完善的質量管理和質量保證體系,并持續改進改善,具備完善質量管理體系,公司擁有全自動直讀光譜儀、光譜合金分析儀、高速引燃紅外碳硫儀、液壓材料試驗機、X 射線探傷儀、全自動洗片機、三坐標測量儀等檢驗檢測設備,建立有的壓力試驗中心,擁有智能式閥門扭矩、壽命試驗裝置、液壓式閥門壓力試驗裝置、閥門流量試驗室、噴漆環保過慮設備、理化實驗室、流體動態防真實驗室、超低溫實驗室、超高溫高壓檢驗檢測室,并先后與天津大學,蘭州理工大學,中科院所等專業院校密切合作共建研發中心,常年高薪引進特種閥專業人才,瞄準水平,吸收消化CCI、FISHER、DRESSER、MASONEILAN、HOPKINSONONS、BAILEY 等閥門公司技術,不斷推出具有新結構和新工藝的高品質特種閥門產品。公司緊密依靠廈門合資工廠,三明工廠及鹽城工廠共十萬平米面積六百余人的生產能力,不斷應用新技術,新材料,新工藝開發高質量新產品,形成研發,生產,市場服務于一體的良性發展,產品廣泛應用于國內科研、石化、海水淡化、電力、冶金、環保、制藥等部門單位,并遠銷歐美、中東等國家。

       我們一直致力于為用戶提供苛刻工況的特種閥門解決方案及優質服務,也贏得廣泛客戶的信賴。

我們秉承“質量為根,誠信為本”的經營理念,用心去經營我們的事業。以用戶為中心,為用戶提供全程、服務為宗旨,使您在擁有一個好產品的同時更擁有一個放心的服務。

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蝶閥
我司哈氏合金球閥耐壓高達42MPa
哈氏合金球閥 產品信息
我司哈氏合金球閥耐壓高達42MPa。
哈氏合金球閥產品性能與特點:
1、哈氏合金球閥流阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、哈氏合金球閥密封性能好。球閥閥座(密封圈)一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
3、哈氏合金球閥閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉90°運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、哈氏合金球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
規格參數:
壓力等級:PN1.6-42.0Mpa Class150-2500Lb
公稱通徑:DN15-DN250   1/2"-10"
驅動方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
適用介質:強腐蝕性介質。
技術規范:
設計標準:GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主體材料:

Hastelloy C276、Hastelloy G30、Hastelloy C4、Hastelloy C22、Hastelloy B、 CW-6M、CW-12M、CW-7N、N7M、CX2MW


我司中美合資高溫球閥耐溫達900度/低溫球閥零下196度以及各種特殊材質球閥,零泄漏超長使用壽命,廣泛應用于航天和中科院等科研院所。

我司哈氏合金球閥有硬密封和軟密封兩種。

閥體:采用哈氏合金鍛鋼材料。化學成分和機械性能符合ASME 標準要求。

閥桿是傳遞閥門扭矩的關鍵件,閥桿表面加工的光潔度影響整個閥門的扭矩。提高閥桿表面的硬度,可以減小閥桿的磨損。為此,閥桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達Ra 0.2~Ra0.4,閥桿通過鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。

閥桿上設計了防靜電結構,保證了球體與閥桿,以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關設計標準要求。

哈氏合金球閥設計參數如下:

l 公稱壓力:150Lb-2500Lb;

l 公稱通徑: 1/2”- 20“ 全通徑;

l 主體材料:hastelloy C-276;

l 內件材料: hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)

l 連接形式:按照客戶要求;

l 結構長度:按照客戶要求;

l 泄漏等級:FCI 70.2 VI;

l 設計標準: ASME B16.34,API6D等

l 適用溫度:常溫。


哈氏合金球閥設計標準

設計規范:設計和制造按ASME B16.34;

閥門結構長度按ASME B16.10;

法蘭尺寸按ASME B16.5。

參考標準:

API 6D-2008《石油和天然氣工業管線輸送系統管線閥門》;

API 598-2009《閥門的檢查我和試驗》 ;

ASTM A182- 2002a《高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件》;

ASTM A193/A-2001b《高溫用合金鋼和不銹鋼栓接材料》;

API Q1-2007《質量綱要規范》;

NACE-MR-0175-2003 《油田設備用抗硫化物應力腐蝕斷裂和應力腐蝕裂紋的金屬材料》;

API 607  《閥門火燒試驗》等。

哈氏合金球閥材料的選擇

閥門主要部件材料選擇如下:

閥體、側蓋、:Hastelloy C-276;

球體:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;

閥座:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)

閥桿:XM-19;

彈簧:Inconel X-750;

緊固件:B7+噴氟;

中法蘭密封材料:石墨+O型圈(氟橡膠)。 

球體與閥座屬于內件,暴露與介質之中。閥座與球體之間采用金屬硬密封接觸。

閥座、球體表面采用先堆焊鈷基合金(先熱噴鈷基合金然后碳化鎢再噴鈷基合金,厚度達1mm以上,重熔處理),然后鈷基表面再采用的“鎳包碳化鎢超音速熱噴涂并重熔工藝”的硬化處理。提高密封面的耐磨性和硬度及抗沖刷性。



硬密封閥座刮刀設計,有效切除雜質

WC是一種高硬度、高強度和高耐磨性兼備的硬質合金,它的粒度一般為0.2~1.0μm以下,大部分在0.5μ,m以下,具有硬質合金的高硬度和高速鋼的強度。其硬度不小于HRC68,結合強度不小于70。

本公司生產的硬密封球閥,閥座、球體表面采用鎳基碳化鎢(在Ni60中加入一定比碳化鎢)超音速熱噴涂。厚度可達0.5~0.7mm。以保證密封面不受介質及其中棵粒物的影響;降低表面的摩擦系數,提高表面抗磨損性能,它具有耐磨、減摩、耐熱、耐腐蝕、摩擦系數低、防咬合等特點,能改善表面性能,提高壽命。

在噴涂后工件整體進行重熔熱處理,減少硬質合金表面的孔隙率,提高涂層致密度,增加噴涂的硬質合金與本體的結合力,與底材更牢固地粘結,使其成為一體。可有效地抑制裂紋的產生和擴展,從而提高涂層的硬度和韌性,并獲得適當的硬度/韌性比和降低殘余應力提高密封面的硬度和耐磨性。從而具有較高的承載能力。從而大大的提高了閥門的使用受命。



噴涂特種硬質合金,耐磨防高溫抱死

彈簧材料的選擇

為了能夠滿足工況的需求,抗腐蝕,同時又要有良好的機械性能,能夠提供密封所需要預緊力,因此采用了inconel X-750合金材料。



特種彈簧以及密封圈

閥桿材料的選擇

閥桿的設計與球體分離,便于維修,以及更換密封材料。閥桿與球體連接傳遞扭矩。閥桿可以選用高強度的XM-19,表面鍍ENP,提高硬度。



閥桿防吹出設計和防靜電設計

     閥體與側體的密封材料選擇

閥體與側體之間選擇夾不銹鋼石墨纏繞墊,可以起到密封和防火功能。在閥體與側體之間增設了O型圈,作為一級密封。纏繞墊作為次級密封。


哈氏合金球閥結構特點

本球閥通過球體90°旋轉打開或關閉,實現管路的聯通與切斷功能。

閥門通過閥桿上鍵與執行機構(電動、氣動、蝸輪傳動、液動或氣液聯動等)連接。執行機構輸出力矩,傳遞于閥桿,閥桿帶動球體旋轉90°,實現閥門啟閉動作。

球體與閥座圈之間的緊密貼合,以及合理的材料選擇與精密的工藝加工,決定了作為截斷介質的密封副匹配。

閥座后面的彈性元件提供了閥座與球體之間密封所需要的最小預緊力。同時,閥座圈的密封面設計滿足密封所需的必須比壓和許用比壓。當閥門在環境溫度變換時,球體密封面和閥座密封面產生收縮或膨脹,導致密封效果受到影響。此時,閥座后面彈性元件起到自調節功能,將閥座調整到位置,發揮了閥門密封性能。閥座密封面與球體密封面長期磨損的情況下,壓縮量逐漸減少,也影響了閥門的密封效果。此時,閥座后面的彈性元件與介質的作用力將閥座推向球面,壓縮量得到了一定補償,閥座起到了活塞作用。此外,當閥腔壓力過大時,為了防止中腔截壓過載的危險,具有活塞作用的下游閥座,在中腔壓力下閥座被推開脫離球面,中腔壓力得到泄放,起到了自泄壓功能。(要求壓力泄放到上游)這也是活塞閥座的另一功能。閥座的結構設計符合API 6D要求。


本球閥結構屬于硬密封球閥。閥門為分體式結構,球體與閥座從側端裝入。

閥體:采用哈氏合金鍛鋼材料。化學成分和機械性能符合ASME 標準要求。

閥桿是傳遞閥門扭矩的關鍵件,閥桿表面加工的光潔度影響整個閥門的扭矩。提高閥桿表面的硬度,可以減小閥桿的磨損。為此,閥桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達Ra 0.2~Ra0.4,閥桿通過鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。

閥桿上設計了防靜電結構,保證了球體與閥桿,以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關設計標準要求。



球體與閥座的加工是整個閥門密封性能的關鍵。球體和閥座采用鍛件材料加工而成,球面和閥座密封面先堆焊鈷基合金,然后超音速噴焊混合硬質合金。球體在加工中嚴格控制了球面的圓度,達到0.005mm。球體和閥座密封面噴涂層加厚。密封表面采用High velocity oxy-fuel (HVOF)超音速噴焊之后,利用Spray and fuse (S&F)重熔技術,增強了硬質合金與基體之間的結合力。

球體與閥座使用專用設備進行配對研磨。裝配之前,再經過技師們的手工研磨和測試,使密封面的光潔度可達0.2以上,以保證球體密封面和閥座密封面99% 接觸。從而使泄漏等級達到FCI 70-2 VI級(ASME B16.104)。

這種球面與閥座密封面材料匹配以及特殊的密封面加厚層工藝,保證了閥門長壽命特點。


 


固定球閥的閥座次密封以及閥桿密封的設計,引進了的唇形密封座(Lipseal)。并結合了自身多年的特種閥門設計研發經驗,以及各類金屬密封圈的研制經驗(如:金屬C型圈,空心金屬O型圈,金屬U型圈等),將其改進,達到了更優密封效果。我司稱其密封圈為:U型彈簧蓄能增壓密封圈。

U型彈簧蓄能增壓密封圈,采用了金屬U型圈外面包覆PTFE或PCTFE作為密封材料。取代了使用螺旋彈簧做骨架的唇形密封座(Lipseal),避免了重疊或焊接連接而導致的受力不均現象。U型彈簧蓄能增壓密封圈在不同的溫度與壓力下,經過反復驗證,表明受力均勻,密封良好。如下圖:



U型彈簧蓄能增壓密封圈作為閥座后次級密封,可以實現閥座DBB(或DIB)的功能,符合API 6D設計要求。 

閥門在溫度劇烈變化中,U型彈簧蓄能增壓密封圈可以根據壓力與溫度的變化自身調節,同時還降低了閥門的扭矩。介質的壓力結合金屬圈的彈性蓄能為密封比壓提供了最小預緊力。巧妙地結構設計,大大的延長了閥門的使用壽命。 

閥門閥桿與填料處設計多重密封組合,既設計了柔性石墨防火填料密封,又增加了U型彈簧蓄能增壓密封圈,并O型圈輔助密封。保證了閥門填料泄漏等級滿足MESC SPE 77/312微泄露試驗。



閥桿填料密封

執行機構的選擇

分體式固定硬密封球閥的結構設計,可以滿足客戶對不同執行機構的要求。



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