我司中美合資研發(fā)超高溫電磁閥閥芯均為高溫合金活塞結(jié)構(gòu),可以在450℃-780℃超高溫條件下穩(wěn)定運(yùn)行;超高溫電磁閥閥體安裝無限制;線圈結(jié)構(gòu)采用的加長桿帶散熱片的結(jié)構(gòu)方式,即便是長時(shí)間停止動(dòng)作重新啟動(dòng),耐高溫電磁閥依舊能保持穩(wěn)定運(yùn)行;啟動(dòng)壓力0.2MPa。
超高溫電磁閥結(jié)構(gòu)原理:
超高溫電磁閥電磁鐵通電時(shí),連桿被提升,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此主閥閥杯下部的壓力比上部高,這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力、上下壓力作用下,置于平衡狀態(tài),閥門開通。斷電時(shí)在銜鐵自重及返回彈簧作用下,關(guān)下副閥,副閥關(guān)閉后,隨之主閥閥杯上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達(dá)到斷流密封作用,閥門關(guān)閉。
超高溫電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、耐高溫:采用密封材料采用耐高溫合金硬密封材料,線圈部分采用耐高溫電工材料,外圍增設(shè)散熱機(jī)構(gòu),提高了使用溫度,介質(zhì)流體溫度可達(dá)780℃
2、耐磨:選材合理,閥軸和導(dǎo)向套間充分利用流體的自潤滑作用,減少磨損,內(nèi)腔表面和噴涂碳化硅或者金剛石粉末,洛氏硬度可以達(dá)到68-110HRC
3、耐腐蝕:主要部件閥塞、閥體等采用耐蝕高溫合金制成,防腐性能好
3、采用杠桿原理保證線圈和閥體分離
超高溫電磁閥規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):
原理結(jié)構(gòu):分布活塞式、一步活塞式
通徑范圍:DN1-600mm
閥體材質(zhì):高溫合金
連接方式:螺紋、焊接、法蘭
控制方式:常開、常閉、自保持、二位三通(一進(jìn)二出、二進(jìn)一出)
電源電壓:AC24V、AC36V、AC110V、AC127V、AC220V、AC380V
DC12V、DC24V、DC36V、DC48V、DC110V、DC220V
接線方式:接線座式、引線式、插頭式
選配功能:帶手動(dòng)控制
防護(hù)性能:防塵、防水、防爆
流體介質(zhì):水、氣、油等高溫流體
流體溫度:<+780℃
環(huán)境溫度:-50℃~+85℃
流體壓力:0~6.4MPa
超高溫電磁閥尺寸:
公稱通徑 | 螺紋連接 | ||
G螺紋 | L長 | H高(防爆) | |
DN1 | G1/8 | 39 | 395 |
DN2 | G1/8 | 39 | 395 |
DN3 | G1/8 | 39 | 395 |
DN4 | G1/8 | 39 | 395 |
DN5 | G1/8 | 43 | 415 |
DN6 | G1/8 | 43 | 415 |
DN8 | G1/4 | 43 | 415 |
DN10 | G3/8 | 72 | 449 |
DN15 | G1/2 | 72 | 449 |
DN20 | G3/4 | 85 | 486 |
DN25 | G1 | 97 | 486 |
DN32 | G1-1/4 | 117 | 496 |
DN40 | G1-1/2 | 128 | 510 |
DN50 | G2 | 149 | 530 |
超高溫電磁閥的應(yīng)用:
超高溫電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場合,蒸汽系統(tǒng)、高溫系統(tǒng)、干燥設(shè)備、供熱系統(tǒng)、工業(yè)石油供用系統(tǒng)、石化設(shè)備、過濾設(shè)備、高溫反吹除塵系統(tǒng)等,適用于中高溫?zé)崴?dǎo)熱油、高溫蒸汽、飽和蒸汽及過熱蒸汽等管路的自動(dòng)控制,介質(zhì)流體溫度可達(dá)780℃。
超高溫電磁閥的安裝:
1、在安裝電磁閥前:請仔細(xì)核對(duì)電磁閥型號(hào)和規(guī)格并沖洗管道和接口
2、高溫電磁閥安裝方向:介質(zhì)流通方向應(yīng)與閥體上箭頭方向一致;電磁線圈部分應(yīng)豎直向上
3、不要將高溫電磁閥安裝于管道低凹處,以免因蒸汽凝結(jié)水,雜質(zhì)等沉積在閥內(nèi)而妨礙動(dòng)作
4、高溫電磁閥不可在爆炸危險(xiǎn)場合使用
5、電磁閥安裝處應(yīng)留有一定空間,以便散熱及日常保養(yǎng)與定期保養(yǎng)