三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運(yùn)行速度對板的厚度誤差都有較大影響。(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，P(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高 [1]  。

(2) (2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。

(3) (3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥線平行，相距50~100mm。

(4) (4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。 (5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

(8)注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。

P 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1 (11)塑料板(片)的擠出成型，除了聚乙烯、乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進(jìn)行理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行于燥處理。否則，應(yīng)使用

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塑料板材 plastic sheets是用塑料為原料做成的板材，大量適用于建筑、化工行業(yè)，用于化工、、建筑板時有耐磨、耐振動、耐腐蝕、可回收、強(qiáng)度大、防水、防潮、不易變形、重復(fù)使用等特點。而且替下的硬塑料托板板，還可以回收加工，降低成本。其性尤為分子量聚乙烯，其是一種工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊性能、很低的磨擦系數(shù)、自潤滑，優(yōu)良的耐低溫、耐化學(xué)腐蝕等。作為一種熱塑性工程塑料，分子量聚乙烯在發(fā)展早期，主要是應(yīng)用在紡織、造紙、食品等工業(yè)部門，隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，可以用不同加工方法生產(chǎn)各種各樣的制品，因而應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。現(xiàn)塑料板材行業(yè)應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)；要加倍重視人力資源開發(fā)，提高全行業(yè)整體素質(zhì)；要依靠科技進(jìn)步，加快產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)；要不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高裝備技術(shù)水平；要大力爭創(chuàng)產(chǎn)品，認(rèn)真施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；要同心同德，與時俱進(jìn)，在激烈的市場競爭中得到持續(xù)快速穩(wěn)定健康發(fā)展。