電站閥簡(jiǎn)述：

1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶要求選配電動(dòng)頭。

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃，壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。

技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)：

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè)，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無(wú)腐蝕，自動(dòng)潤(rùn)滑，減輕啟閉摩擦，避免對(duì)閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)；
9、Z60 系列的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動(dòng)矯正加工誤差，始終保持密封面 99% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；

安裝說明

1、電動(dòng)閘閥必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。
2、電動(dòng)裝置安裝在環(huán)境溫度為一20"C～+40℃，相對(duì)濕度≤80％無(wú)腐蝕，無(wú)爆炸性氣體環(huán)境中。
3、電動(dòng)裝置用于管道溫度低于350"(：時(shí)，則采用半流體鋰基潤(rùn)滑油(Q/sYl002—65) 用于管道溫度高于350~(：時(shí)，則采用GB492—2N一4鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

Z61Y-250、Z61Y-320 型高壓電站閘閥：手動(dòng)、對(duì)接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為硬質(zhì)合金，公稱壓力 PN250~PN320，閥體材料為碳素鋼的高溫高壓電站閘閥。

Z61Y-200 Z61Y-250 Z61Y-320高壓自密封閘閥產(chǎn)品說明

1、本焊接閘閥中部連接方式有法蘭連接與自密封式兩種。

2、閥體長(zhǎng)度及焊接口尺寸倒角坡度可根據(jù)有戶要求生產(chǎn)。

Z61Y-200 Z61Y-250 Z61Y-320高壓自密封閘閥性能參數(shù)

型號(hào)材料
閥體閘板閥蓋閥桿填料

DNLDHD0重量/kg