主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。

脈沖濾筒除塵器特點為：

1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)   不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是：①占地面積?。虎诿}沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30%，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30%。

2、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。

3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。

4、采用側(cè)進風式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。

脈沖濾筒除塵器處理的廢氣量范圍：750～100000m3/h。

脈沖濾筒除塵器濾筒結(jié)構(gòu)及其特性：

1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有較小的體積，發(fā)揮較大的過濾面積效應。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層   纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料   纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能，并且清灰十分   。同時也解決了   粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，   解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。

4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃)。

脈沖濾筒除塵器性能選擇：

1、除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

2、表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的較大耗氣量。

3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

脈沖濾筒除塵器操作說明：

1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查   換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“   換方法”進行。

5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。