100系列單座調節閥是一種套筒導向結構的調節閥，閥體流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性曲線精度高，閥芯導向面積大，抗震性好。

調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構，結構緊湊，輸出力大。閥體有常溫型、高溫型、散熱片型、波紋管型、保溫夾套型等，配置線性、等百分比、快開等流量特性的閥芯，可用于控制不同壓力和溫度的各種流體。

調節閥又稱控制閥，它通過接收調節控制單元輸出的控制信號，利用動力操作來改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。根據執行機構所使用的動力，控制閥可分為氣動控制閥、電動控制閥和液壓控制閥三種。另外，根據它們的功能和特性，有線性特性、等百分比特性和拋物線特性三種種類。

調節閥的類型：

調節閥的閥體種類很多。常見的閥體類型有直通單座、直通雙座、角型、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒、球面等。在做出具體選擇時，請考慮以下事項：

(1)閥芯形狀和結構

主要根據選定的流動特性和不平衡力等因素。

(2)耐磨性

當流體介質為含有高濃度磨粒的懸浮液時，調節閥閥門的內部材料應較硬。

(3)耐腐蝕性

由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單的調節閥。

(4)介質的溫度和壓力

當介質的溫度和壓力較高且變化較大時，應選擇溫度和壓力變化較小的閥芯和閥座材料。當溫度≥250℃時，應加裝散熱器。

(5)防止飛邊和氣蝕

閃蒸和空化只發生在液體介質中。在實際生產過程中，閃蒸和汽蝕會引起振動和噪音，縮短閥門的使用壽命。因此，在選擇調節閥時，要防止閥門出現閃蒸和氣蝕。

調節閥執行機構：

為了使調節閥正常工作，所配備的執行機構必須能夠產生足夠的輸出力，以保證高度的密封和閥門的開啟。對于雙作用氣動、液壓和電動執行機構，一般沒有復位彈簧。力的大小與其運行方向無關。因此，選擇執行器的關鍵是了解電機的輸出力和旋轉扭矩。對于單作用氣動調節閥，輸出力與閥門的開度有關，而出現在調節閥上的力也會影響其運動特性，因此需要在調節閥的開度范圍內建立力平衡。

確定調節閥的輸出功率后，根據工藝環境的要求選擇相應的調節閥。對于現場防爆要求，應選用氣動執行機構。從節能的角度考慮，應盡量使用電動執行器。如果調節精度高，可選擇液壓執行器。如電廠透明機的調速，煉油廠催化裝置反應器的溫度調節控制等。

調節閥的作用方式只有在選用氣動執行機構時才有，它的作用方式是由執行機構的正反作用和閥門的正反作用共同作用形成的。組合方式有正（氣閉型）、正反（氣開型）、任意（氣開型）、反向（氣閉型）4種組合。這四種組合形成的調節閥動作方式有開和關兩種。