1100L有機(jī)硅液態(tài)膠行星攪拌機(jī)介紹:
行星攪拌機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)硅液態(tài)膠、加成型硅膠、液態(tài)模具硅膠、液體硅橡膠、液態(tài)硅膠、汽車結(jié)構(gòu)膠、塑鋼金屬修補(bǔ)劑、室溫硫化硅膠、厭氧膠、聚氨酯膠黏劑、改性硅烷膠黏劑、單雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠、聚氨酯膠、MS膠、環(huán)氧改性MS膠、高粘度膠粘劑的主體設(shè)備之一,常用的型號規(guī)格有:5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升;可以根據(jù)客戶要求選用西門子電器元件、配套附件,依照有名氣企業(yè)配置生產(chǎn)制作。1100L行星攪拌機(jī)(有低速行星攪拌軸3根和刮邊的配合混合,360度攪拌,混合沒有死點(diǎn))。由于液體硅橡膠的粘度超級高,在制作成液態(tài)硅膠時,攪拌設(shè)備要有很大的攪拌力度去混合,才能混均勻,不起團(tuán)不結(jié)塊。今天歐能威小李給您介紹一下XJ-1100L行星攪拌機(jī)。
1100L有機(jī)硅液態(tài)膠行星攪拌機(jī)性能特點(diǎn):
行星攪拌機(jī)是一種新型無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或三根多層漿葉攪拌器和一至兩個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。出料方式為壓料式,設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上之物料刮下參于混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行加壓及抽真空攪拌,具有良好的排氣除泡效果。漿體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。設(shè)備密封性良好。出料方式為壓料式,設(shè)備釜蓋可液壓升降,釜體可自由移動,操作十分方便。而且攪拌漿及刮刀可隨橫梁上升而脫離釜體,便于清洗。 該設(shè)備適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右。
廣東1100升行星攪拌機(jī)配置如下:僅供參考如需定制請致電小李
1.主要配套組成部分:行星攪拌機(jī)主機(jī)1臺(攪拌機(jī)),液壓出料機(jī)1臺(選配),料缸2個(可加配或者減少),高粘度齒輪出料泵1臺(選配),真空泵1臺(選配),控制電柜2個(攪拌機(jī)與壓料機(jī)獨(dú)立控制),液壓站2臺。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式及細(xì)分組成部分:
a)結(jié)構(gòu)形式:立式;龍門式構(gòu)造。
b)缸蓋及動力系統(tǒng):主要為動力部分,1臺三相異步電動機(jī),1臺減速機(jī),機(jī)架及行星運(yùn)動的傳動齒輪組件,密封裝置,測溫探頭,視燈,視窗,抽真管口,觀察口,真空壓力表。
c)缸體:接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機(jī)加工而成,底部一個帶柱塞出料口,4個腳輪,定位導(dǎo)軌,缸體外設(shè)有固定鎖扣裝置。
d)底座:焊接結(jié)構(gòu),約為200~300mm厚的鋼構(gòu)件。
e)攪拌系統(tǒng):2~3根帶刮底攪拌槳葉;刮邊測溫一根軸;刮邊刮底均采用高純度聚四氟乙烯材質(zhì);攪拌槳葉形式多采用:多層折葉式。
f)液壓升降系統(tǒng):油缸、油泵、電動機(jī)、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
g)電氣控制操作系統(tǒng):整臺設(shè)備各機(jī)構(gòu)運(yùn)行操作控制,操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
h)真空系統(tǒng):經(jīng)真空緩沖罐與管道,接真空泵組;可起到脫水、消泡、去味等作用。
i)出料方式:選配液壓出料機(jī)壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出,泵可用作物料回流循環(huán)。
j)其它系統(tǒng):根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
1100升行星攪拌機(jī)操作注意事項(xiàng):
1.設(shè)備按上升按鈕,橫豎上升到需要的高度即停,推入釜體鎖穩(wěn)固定,
2.按下降按鈕,橫梁下降,漿軸離料缸口約50-100mm即停,確認(rèn)料缸已安裝到位,再點(diǎn)動橫梁下降,待漿軸進(jìn)入料缸后才下降,到位后碰到限位開關(guān)即停,此時密封蓋上的硅膠條剛好壓緊料缸口部。
3.通過變頻器啟動行星架低速漿軸,從低速調(diào)到高速進(jìn)行攪拌,根據(jù)生產(chǎn)工藝,可從各管口加入各種材料,適時啟動真空泵進(jìn)行真空下工作,停止工作時應(yīng)從高速調(diào)到低速,后停止轉(zhuǎn)動,打開真空閥放空才能升降橫梁,拉出料缸才能進(jìn)行下一輪工作。
使用安全注意事項(xiàng):
1、工作前請檢查各部位正常后才能投入使用,決不能設(shè)備帶“病”工作;
2、攪拌的料缸中不能留下工具或者硬雜物避免損傷漿軸。
3、橫梁下降時頭和手不能伸入料缸口內(nèi)。
4、漿軸不能在沒有料缸中快速轉(zhuǎn)動、攪拌軸決不能空車長時間內(nèi)高速轉(zhuǎn)動。
5、停止工作時應(yīng)從高速緩慢調(diào)至低速,非緊急情況下不能亂用急停車。
6、抽真空時應(yīng)待粉料與液體浸透后才進(jìn)行,避免粉料吸入泵內(nèi)而損壞。
7、工作結(jié)束時,把空料缸推入橫梁下降至槳葉伸入料缸內(nèi)然后切斷電箱總電源。
配套1100L行星攪拌機(jī)使用壓料機(jī)圖片:僅供參考,如需定制致電小李。