多功能自動塑料電力管生產線簡介：
是一種自動化生產線，用于生產各種塑料管材。該生產線主要由塑料顆粒融化裝置、模具、成型機、冷卻系統和裁切機等組成。
工藝流程：生產工藝原料+助劑配制→混合→輸送加料→強制加料→圓錐型雙螺桿擠出機→擠出模頭→上膠套→噴霧真空設定箱→浸泡冷卻水箱→油墨印刷機→履帶式拖拉機→舉升機 →管道堆高車→成品檢驗包。
多功能自動塑料電力管生產線開機前的準備：
①機頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊， 防止漏料;在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板;機頭法蘭與擠出機法蘭間的連接要均勻壓緊，若為螺栓連接，應在機器預熱后，再度擰緊。
②加熱圈安裝機頭外的加熱圈在安裝時應包緊機頭， 不得與機頭外壁間留有空家，然后安裝好熱電偶，接通電源。
③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
④溫度的設定設置擠出機各 段和機頭加溫預熱;升溫至設定溫度后，保持一定時可，使機器和機頭內外溫度致。
⑤管道生產線的檢查檢查 和調整擠管生產線各個機臺，應保證各裝置中心位置對中，啟動運轉正常:水、氣管路通暢。
