高溫老化柜還配備有觀察窗和樣品架等輔助設施,方便用戶進行觀察和放置樣品。同時,為了方便用戶操作和管理,新能源高溫老化柜還配備了智能化的控制系統和數據記錄功能,老化柜組成包括箱體、加熱系統、循環(huán)風路、控制系統和安全保護系統等部分,這些部件協同工作,能夠模擬高溫環(huán)境并對新能源產品的性能和可靠性進行測試。
南昌新能源高溫老化柜主要特點:
1、高溫環(huán)境模擬:老化柜可以模擬高溫環(huán)境,以測試新能源產品在高溫條件下的性能和可靠性。
2、自動化程度高:該設備采用的控制系統和傳感器技術,能夠實現自動化的溫度控制和測試數據記錄。
3、操作簡單:老化柜的設計注重操作簡便性,用戶可以輕松設置測試參數和查看測試結果。
4、維修方便:該設備的結構合理,易于維護和保養(yǎng),可以降低運營成本。
5、能耗低:老化柜采用高效的加熱和制冷技術,能夠降低能源消耗。
6、運行安全:該設備配備多種安全保護裝置,如超溫保護、超壓保護、短路保護等,確保測試過程的安全性。
7、外觀美觀大方:老化柜的外觀設計簡潔美觀,可以提升實驗室的整體形象。
南昌新能源高溫老化柜組成結構:
一、箱體結構
1、箱體保溫材料:內部填充硅酸鋁棉,箱體保溫材料厚度:50-80mm
2、門保溫材料:硅酸鋁棉,耐火級別高,安全環(huán)保
3、老化箱四周采用保溫平整狀鋼板連接,庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定
4、所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封
5、地板采用50槽鋼焊接,表面鋪設2mm厚度不銹鋼板
6、底部安裝移動膠輪,便于移動
二、治具貨架
采用方管焊接,設計4層,層板采用鋼板噴塑,上方安裝M3六角銅柱,對應治具和電源等安裝孔位,每層設計安裝6個治具板,一個電源DC電源。貨架出一根主電源與PLC聯動通斷,主電源進線外接航空插座。貨架出一根RJ45網口模塊,通訊使用。
三、老化貨架
采用30不銹鋼方管根據甲方提供圖紙焊接,設計6層,安裝載板。用于奇瑞9.2寸和奇瑞6寸產品老化,其中上4層用于奇瑞9.2寸(16個),下兩層用于奇瑞6寸(12個)
四、中間墻板
開30mm穿線孔,每層對應位置開6個,總共36個,含橡膠塞30個
五、老化區(qū)玻璃滑門
三軌三開,門洞尺寸:1650mm*2260mm(寬*高),玻璃厚度:5mm;雙層中空玻璃,門外加護板
六、治具板區(qū)玻璃滑門
雙軌滑門,門洞尺寸:1650mm*2260mm(寬*高),玻璃厚度:5mm;雙層中空玻璃,門外加護板
七、電柜面板
安裝在老化箱側部,面板上方安裝電腦顯示器支架(顯示器甲方提供),溫度控制器下方安裝折疊式桌板,方便鼠標和鍵盤(乙方提供)支撐使用
八、電柜內部
需要集成客戶直流電源(尺寸:480*400*90mm),工控機,路由器等電器,與老化箱整體合一使用
九、負載引線孔
背面開線孔,擺放治具板,便于接線,穿線孔采用軟硅膠密封,直徑30mm,帶塞,具體數量安裝要求設計安裝。
高溫老化柜技術參數:
有效容積:約2m3
老化區(qū)域尺寸:2515*455*1800(mm) 寬*深*高
治具區(qū)域尺寸:2515*250*1800(mm) 寬*深*高(治具貨架與產品貨架位置對應安裝)
外箱尺寸:約2960*975*2025(mm) 寬*深*高
高溫控制范圍:RT+10℃~80℃
溫度波動:≤±1℃(空載)
溫度均勻度:≤±2℃(空載)
溫度分辨率: 0.1℃
溫度傳感器:4顯1控制,PT100
升溫時間:RT-->設定溫度(70℃)10分鐘內
額定功率:約AC 380V 50 HZ 8KW
溫控功能高溫箱內溫度可監(jiān)控、可自動調整、有趨勢監(jiān)控記錄
溫控方式每間老化箱采用一套控制系統和加熱循環(huán)系統,可獨立程式/定值運行
加熱方式電熱內循環(huán)風
重量:約50kg
老化柜安全保護裝置
老化柜:
多段超溫保護手段(可聯動電加熱器、循環(huán)風機、總斷路器等)
超溫防止回路
電機過載保護回路
自診斷功能
異常顯示(相關設定由觸摸屏能夠完成)
非常停止開關
溫控器設置報警
其它:
加熱系統短路保護
控制線路短路及超載保護
電源供電系統短路及超載保護