給水排水管擠出生產(chǎn)設(shè)備特點：
● 特別的螺桿設(shè)計，物料在機筒內(nèi)停留時間短，混煉、塑化效果好；
● 采用高品質(zhì)減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小；
● 機筒采用銅鑄鋁加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制準確；
● 螺桿采用芯部溫控系統(tǒng)；
● 采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量；
● 主電機采用可控硅直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。
● 適合粉料PVC熱敏性材料加工。
● 真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱、與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。
● 牽引機：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機，系列二履帶異型材牽引機，以適應(yīng)不同管材的生產(chǎn)要求。
● 切割機：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切(帶倒角)。
● 硬質(zhì)PVC管材擴口設(shè)備。
● 堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。
● 有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇(如：PLC自動化控制系統(tǒng))，生產(chǎn)穩(wěn)定，控制簡捷易操作
給水排水管擠出生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。
2 、按期檢查機器的保險裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機械保險是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險運行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況，及時更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當液壓油中有小雀斑或透晶瑩點時，說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油。
4 、運行進程期間最好對管材設(shè)備進行若干次的維護跟修理，潤滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。多多維護保養(yǎng)才會保障生產(chǎn)線正常運行。
