雙齒輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。

雙齒輥破碎機(jī)又稱為GF2PG雙齒輥式破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。

雙齒輥破碎機(jī)是高服機(jī)械做了大量的市場調(diào)研工作后開發(fā)出來的新型齒輥破碎機(jī)，針對錘式破碎機(jī)使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動(dòng)大、噪音大、粉塵大、效率低、能耗大、運(yùn)營在本高等主要問題，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新后的新型破碎機(jī)。解決了錘式破碎機(jī)存在的普遍問題，了噪音大、粉塵大的惡劣工作環(huán)境。特別適用于煤矸石、褐煤、煙煤及泥煤的破碎。碎煤機(jī)主要適用于燃煤電廠，因鍋爐用煤通常是未經(jīng)過分級(jí)的原煤，原煤粒度大多不符合鍋爐用煤要求，需要進(jìn)行破碎，因此燃煤電廠輸煤系統(tǒng)中都要設(shè)置磨煤機(jī)，把煤破碎成一定的粒度，以滿足鍋爐燃燒的要求。

工作原理

雙齒輥破碎機(jī)是由高速、強(qiáng)力做相向運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達(dá)到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留避免了重復(fù)破碎，不至于被過粉碎。

雙齒輥破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載保護(hù)，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。齒輥式破碎機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，可靠等特點(diǎn)。

雙齒輥破碎機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度小于 300Mpa，水份小于 35％的固體物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)，可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費(fèi)低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)。

雙齒棍破碎機(jī)配置兩個(gè)破碎輥，根據(jù)用戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式，若物料的抗壓強(qiáng)度超過200Mpa 時(shí)均可選擇加重機(jī)型。

平輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于 80mm ，成品粒度要求 0.5- 10mm 的細(xì)碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制砂；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料；冶金行業(yè)破碎焦炭，生石灰；焦化廠細(xì)碎煤粉；化工行業(yè)破碎各種原料等或者與上述類似的破碎場合。

堆焊輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于 150mm ，成品粒度要求 3- 30mm的中細(xì)碎作業(yè)。如水泥行業(yè)磨機(jī)前預(yù)破碎水泥熟料、石灰石及復(fù)合材料；水煤漿行業(yè)入磨前預(yù)破碎煤；鐵礦行業(yè)入磨前預(yù)破碎鋼渣、鐵礦石、硅礦石；制磚廠破碎各種礦石做免燒磚；熱電廠破碎電煤;或者與上述類似的破碎場合。

應(yīng)用行業(yè)

雙齒輥式破碎機(jī)適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.碎煤機(jī)不粘不堵產(chǎn)量高：相對輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，具有相互刮削作用，因其運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以任何時(shí)候?qū)ξ锪系暮俊⒑嗔繜o任何要求，不會(huì)影響破碎效果和破碎效率。物料始料始終全進(jìn)全出，保證滿出過力。

2.過粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥心距一旦調(diào)好即固定不變，對物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

3.篩、破一機(jī)投資小：兩齒輥相對轉(zhuǎn)動(dòng)形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達(dá)到破碎、篩分的雙重功效，一機(jī)即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設(shè)備，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

4.碎煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單檢修少：手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運(yùn)行成本。

5.環(huán)保節(jié)能：進(jìn)料≤350mm,出料3-50mm之間任意可調(diào)，一次破碎比可達(dá)50。GF破碎機(jī)能耗具有儲(chǔ)備和釋放動(dòng)能的作用。相比同等出力錘式破碎機(jī)能耗只有不到1/2，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式，杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象，預(yù)防了職工矽肺病的發(fā)生，是意義上的環(huán)保產(chǎn)品。

6.振動(dòng)給煤勻布料：選用我公司新型防粘堵振動(dòng)均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。

7.液簧一體化平衡閃退保護(hù)：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu)，任何時(shí)候保證連接可靠。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入非磁性物體和大塊柔性物體（橡膠木塊）時(shí)，兩齒輥能同時(shí)迅速退讓，讓開硬物，又迅速回到原位置，保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。高服碎煤機(jī)廠家針對當(dāng)前煤種來源不固定，雜物較多的情況開發(fā)了自動(dòng)退讓式破碎機(jī)產(chǎn)品。當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機(jī)無法破碎時(shí)，兩齒輥能快速自動(dòng)平行退讓開上述物料，隨后又迅速恢復(fù)到原調(diào)好的間隙位置，保持連續(xù)運(yùn)行。

8.碎煤機(jī)智能很可靠：整機(jī)采用電氣和機(jī)械雙重保護(hù)，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)就地控制和集控室手動(dòng)/自動(dòng)控制。是供熱、供電的理想破碎機(jī)。

結(jié)論：

1、使用齒輥碎煤機(jī)比使用環(huán)錘破碎機(jī)每年可節(jié)約用電48萬元（以250TlH破碎機(jī)為例）。

2、使用環(huán)錘破碎機(jī)還需增加：除塵收集器、振動(dòng)篩、加熱器、破碎樓土建等費(fèi)用約≥30萬元。

3、使用環(huán)錘破碎機(jī)存在噪音、粉塵、結(jié)焦等環(huán)保問題，為正常作業(yè)帶來不便，為員工身心健康帶來隱患。

4、因環(huán)錘破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原理致使出料易過粉碎，為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。

綜上所跡，從生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益方面考慮，GF新型齒輥式碎煤機(jī)取代環(huán)錘破碎機(jī)是必然的。

技術(shù)參數(shù)

合作客戶

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產(chǎn)品實(shí)景

雙齒輥破碎機(jī)廠家地址：新鄉(xiāng)市朗公廟107國道立交橋北

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