鋼廠除塵器是一種除塵效率不錯，占地面積小，運行穩定，維修方便的大型除塵設備。
鋼廠除塵器是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結板過濾元件。鋼鐵廠除塵器可以廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理，尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。 
鋼廠除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣清灰的作用。 
鋼廠除塵器主體結構： 
1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰。 
2、各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。
3、各倉室設手動蝶閥，出口設氣動停風閥?？蓪崿F離線清灰以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。
 4、每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條，總過濾面積為11716m2。
 5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。 
6、濾袋材質選用滌綸針刺氈。
7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構。
9、上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽，以防止頂蓋積水。
10、每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
11、灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。
鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產、便于安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省投資。
鋼廠除塵器的安裝：
1、鋼廠除塵器濾袋安裝應放在全部安裝工作的后，濾袋裝好后，不得在殼體內部和外部再實施焊接和氣割等明火功課。
2、鋼廠除塵器的殼體四角應分別進行穩定的接地，新建電除塵器的接地電阻應小于或即是2Ω。
3、鋼廠除塵器的泄壓裝置應確定泄壓功能。氣路系統要確定密封，氣動元件動作應靈活、正確。
4、除塵工程安裝完成后，應去除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內部的雜物、封閉各檢驗門。
5、鋼廠除塵器本體及零部件的現場貯存、運輸和吊裝應符合產品技術文件的劃定。
6、除塵工程安裝包括：除塵器本體、高低壓電源及其控制系統的安裝，系統相關設備和裝置的安裝，風管和電、氣、水管線的連接；除塵系統保溫和防雨等。施工單位應制定安裝技術方案。
7、鋼廠除塵器安裝應符合JB/T8471的劃定，電除塵器的安裝應符合JB/T8536的劃定。
鋼廠除塵器的性能特點：
1、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
2、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。
4、采用上部抽袋方式，改良了換袋的操作運行。
5、完善的控制系統，確定除塵系統的運行。
6、緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。