伺服節能注塑機

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公司名稱山東勝沃塑料機械科技有限公司
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廠商性質其他
更新時間2023/11/3 18:46:26
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山東勝沃塑料機械科技有限公司是集注塑機專業研發、生產及銷售為一體的企業，位于山東省萊蕪*開發區，占地面積為100000平方米。公司擁有一支技術*、知識化，專業化、年輕化的管理隊伍和市場精英。本專科人員占50%，其中高級工程師8人、高級技師15人，加之公司雄厚的資金投入，確保了公司高起點，高標準的向前運行。公司與北京化工大學、山東理工大學合作成立技術研發中心。2009年被批準為萊蕪市技術中心，公司自成立以來，投入大量資金進行新產品研發，先后成功研制“DS、ZS、JS”型幾大系列精密注塑機，產品已到達40多個規格型號，2011年被評為“山東產品”，2012年被批準為“山東省企業技術中心”、“*”。2010年公司成功研發運用變頻技術控制的節能型精密注塑機，并通過了國家塑料機械產品質量監督檢驗中心檢測，節能效果均達到國家標準一級。并已獲批*21項。公司擁有一整套*生產設備，為滿足注塑機加工精度±0.005mm要求，保證注塑機生產加工的高精密度。公司投資數千萬元先后進口引進斗山加工中心6臺套、立式加工中心3臺，鏜床2臺、龍門銑1臺、檢測設備12臺及其他普通設備21臺（套）。為保證公司產品精致外觀及超長的使用年限，公司先后投入重金購進了大型烤漆房和調漆設備。從而達到年產2000臺套伺服節能注塑機的產能。公司奉行“以人為本、精益求精、開拓創新、和諧共贏”的宗旨，致力于為客戶創造更多的價值，提供更完善的銷售網絡和服務體系。公司有理由相信“勝岳”這個品牌會在大江南北生根壯大！勝岳注塑機也必將成為者！

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臥式直壓注塑機

產品簡介在線詢價

勝岳伺服節能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統，實現了節能環保、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以的成本換取的利潤，增強競爭力。

伺服節能注塑機產品信息

勝岳伺服節能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統，實現了節能環保、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以的成本換取的利潤，增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節能注塑機，可根據您的需求選擇合適的機型。

伺服節能注塑機

鎖模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉桿內距，寬模板設計，模具適應范圍廣。

2、高剛性的模板設計，配合高安全系數的拉桿，整體提升合模結構的剛性及穩定性。

3、T型槽模板，方便模具的更換。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射單元采用模組化的托板座設計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力平均。

2、高混煉的注塑螺桿組件設計，具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用納米紅外節能加熱裝置，能量損失小、加熱質量高，比傳統加熱圈節能30%-40%。

液壓部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液壓系統設計，動力系統加大，注射速度比同類型產品提高15%，模循環周期縮短15%，全面提升注塑機表現，可滿足高標準的成型要求。

2、油路板分布在各執行元件位置，具有響應速度快，動態性能好。

電控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕，時時監測生產進程，并顯示各種故障診斷。

2、采用新型伺服電機，提高準確性及精度。

技術參數表 SPECIFICATION		ZS60		ZS100			ZS130			ZS150			ZS170			ZS200			ZS230			ZS280			ZS320			ZS380			ZS430			ZS500			ZS550			ZS620			ZS720			ZS820			ZS1000			ZS1100			ZS1250			ZS1400			ZS1600			ZS1850			ZS2200				ZS2800
注射部分 INJECTION UNIT		A	B	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	儲料缸	A	B	儲料缸
注射容積 Shot Weight	cm3	68	86	127	173	226	212	276	350	212	319	350	314	398	491	314	452	552	398	491	594	599	806	1012	872	1095	1270	1060	1443	1885	1693	2212	2799	1693	2212	2799	1988	2554	3190	1988	2554	3190	2513	3181	3927	2664	3756	4588	3499	4320	5227	3499	4762	5713	4979	5972	7056	5412	7068	8296	8086	9490	11007	10735	13254	16037	10735	13254	16037	33456	26783	33456	49510
注射量(PS) Injection Weight	g	63	79	117	159	208	195	254	322	195	294	322	289	366	452	289	416	507	366	452	546	551	742	931	802	1007	1168	975	1328	1734	1558	2035	2575	1558	2035	2575	1829	2349	2935	1829	2349	2935	2312	2926	3613	2451	3456	4221	3219	3974	4809	3219	4381	5256	4581	5494	6492	4979	6503	7631	7440	8731	10126	9876	12194	14754	9876	12194	14754	30780	24640	30780	45550
螺桿直徑 Screw Diameter	mm	25	28	30	35	40	35	40	45	35	43	45	40	45	50	40	48	53	45	50	55	50	58	65	58	65	70	60	70	80	70	80	90	70	80	90	75	85	95	75	85	95	80	90	100	80	95	105	90	100	110	90	105	115	105	115	125	105	120	130	120	135	150	135	150	165	135	150	165	120	170	190	140
螺桿長徑比 Screw L/D Ratio		23	21	24	21	18	24	21	19	24	19.4	19	24	21	19	24	20	18	23	21	19	24	21	19	24	21	20	24	21	18	24	21	19	24	21	19	25	22	20	25	22	20	25	22	20	25	22	20	24	22	20	24	21	19	24	22	20	24	21	20	24	22	20	24	22	20	24	22	20	25	24	22	25
注射速率 Injection Rate	cm3/s	71	89	74	100	131	90	117	149	90	136	149	123	156	192	123	177	216	180	222	269	196	264	325	260	326	378	248	337	440	320	417	528	320	417	528	417	535	669	417	535	669	508	643	793	508	716	875	597	737	891	663	902	1082	782	938	1108	782	1021	1200	969	1226	1513	1403	1732	2095	1403	1732	2095	2001	1834	2291	2267
注射壓力 Injection Pressure	Mpa	270	215	266	195	150	257	197	156	257	170	156	235	185	150	235	163	134	218	176	146	235	175	139	222	177	153	233	171	131	226	173	137	226	173	137	222	173	138	222	173	138	228	180	146	228	161	132	218	176	146	218	160	133	210	175	149	210	161	137	224	177	143	198	160	132	198	160	132	162	201	162	140
塑化能力 Plasticzation Capacity	g/s	5.2	7.3	7.9	12.5	18.7	12.3	18.3	26.1	12.3	22.7	26.1	19	24	32	19	28	36	23	31	40	30	47	58	43	53	64	42	59	81	55	75	100	55	75	100	66	91	120	66	91	120	77	102	140	70	108	138	94	128	156	94	138	170	136	167	205	124	173	210	145	172	245	154	220	270	154	220	270	203	270	344	286
螺桿轉速 Max Screw Speed	rpm	250		225			225			225			220			220			210			200			180			165			158			158			156			156			156			142			142			142			140			128			107			96			96			150	90		150
馬達型號 Motor Model		03-250		03-300			03-350			03-350			06-450			06-450			06-600			08-800			11-1100			11-1200			16-1600			16-1600			16-2000			16-2000			31-2500			31-2800			31-3150			31-3500			31-4000			31-5000			70-7000			100-10000			100-10000			5000	HA210-13200		7000
合模部分 CLAMPING UNIT
合模力 Clamping Force	Kn	600		1000			1300			1500			1700			2000			2300			2800			3200			3800			4300			5000			5500			6200			7200			8200			10000			11000			12500			14000			16000			18500			22000				28000
移模行程 Clamping Stroke	mm	270		340			360			400			420			450			530			590			640			680			750			830			850			900			980			1050			1150			1250			1350			1520			1600			1650			1850				2150
連接柱內矩 Space Between Tie Bar(HxV)	mm	310 X 310		410 X 380			410 X 410			460 X 410			470 X 470			510 X 460			560 X 510			620 X 570			670 X 620			730 X680			770 X720			820 X800			860 X810			910 X860			960 X910			1010 X960			1100 X1000			1220 X1100			1320 X1200			1460×1350			1560×1450			1660×1500			1810×1600				1950×1750
模板距離 Max. Daylight	mm	570		720			840			910			940			1010			1130			1240			1320			1410			1500			1630			1700			1800			1930			2150			2250			2410			2650			3100			3200			3550			3800				4100
容模厚度（最小-） MaxMold Height （ Min-Max)	mm	130-300		130-380			145-480			145-510			160-520			160-560			180-600			220-650			250-680			280-730			280-750			320-800			350-850			350-900			380-950			400-1100			450-1100			500-1160			550-1300			700-1500			700-1550			750-1750			800-1800				950-1950
頂出行程 Ejector Stroke	mm	80		100			120			120			140			140			150			180			180			200			200			220			250			260			260			300			300			350			350			420			420			460			460				460
頂出推力 Ejector Force	Kn	28		34			34			34			49			49			67			77			77			77			125			152			152			182			182			232			232			270			270			352			464			464			464				464

系統壓力 System Pressure	Mpa	17.5		17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5				17.5
電機功率 Pump Motor Power	Kw	12.5		12.5			15.6			15.6			18.7			18.7			25			37			46			46			56			56			65			65			46+46			46+46			56+46			56+56			56+65			65+65			56×3			65×3			65×3				65×4
電熱功率 Heater Power	Kw	5.8		6.5			9			9			11.5			11.5			15			16.8			22			26.2			29.6			29.6			33.2			33.2			36			36			44.6			44.6			52.2			65.6			82.8			102.8			112.8				112.8
溫度控制區 No.of Heater Control Zone	zone	4		4			4			4			4			4			4			5			5			5			5			5			6			6			6			6			7			7			7			7			8			8			8				8
其他 OTHERS
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	160		160			200			200			240			240			300			400			500			500			650			650			800			800			900			1000			1000			1100			1250			1550			1800			2400			2400				3000
理論重量 Machine Weight	kg	2500		2900			3500			4300			5400			5900			7100			8600			11500			13500			15600			21600			25800			28300			30000			38300			46200			49600			61500			81000			108000			130000			146000				195000
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH)	M	3.9 X 1.1 X 1.7		4.2 X 1.3 X 1.8			4.4 X 1.4 X 1.9			4.4 X 1.4 X 1.9			4.9 X 1.5X 2.0			4.9 X 1.5X 2.0			5.4 X 1.6 X 2.2			5.9 X 1.6 X 2.2			6.3X1.7X2.2			7.3 X 1.8 X 2.3			7.8 X 1.9 X 2.2			8.7 X 2.1 X 2.4			9.0X 2.2 X 2.4			9.2 X 2.2 X 2.4			9.4 X 2.3 X 2.4			9.5 X 2.4 X 2.5			11.6 X 2.5 X 2.6			12.2 X 2.8 X 2.7			13.0 X 3.0 X 2.9			14.3X3.2X3.1			15.1X3.4X3.3			16.5X3.7X3.6			17.8X3.8X3.8				17.8X3.8X3.8

高速射膠，成型快 高排量的液壓系統設計，注射速度比同類型產品提高15%，縮短成型周期 高排量的液壓系統設計，動力系統加大，注射速度比同類型產品提高15%，模循環周期縮短10-15%，全面提升注塑機表現，可滿足高標準的成型要求 油路板分布在各執行元件位置，響應速度快，動態性能好，注塑過程更快速，產品成型更好

射膠穩定，更省心 一線式雙缸平衡注射裝置，顯著提高射膠穩定性，重復精度高，避免熔接痕、密度不均 注射單元采用模組化的托板座設計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力均勻，顯著提高射膠穩定性，使料筒定位更加準確 高剛性的寬模板設計，配合高安全系數的拉桿，整體提升合模結構的剛性及穩定性

高效節能，更省錢 伺服驅動器運行原理+節能加熱裝置，能耗低，壽命更長，節省成本 伺服驅動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節能 料筒采用納米遠紅外高效節能加熱裝置，改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點，比傳統加熱圈節能30%-40%