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大型立式熱板焊接機

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東莞市卓信超聲波科技有限公司成立于2019年,地處中國工業經濟之城一東莞,卓信超聲波是從事研發、制造工業超聲波自動化設備的制造型企業,公司竭力為中國機械業提供自動化機械設備;為客戶提供多樣化設計的選擇,定制自動化機械。主營超聲波焊接機、超聲波清洗機、摩擦焊機、高周波機、熱板機、工裝模具等。旗下品牌“卓信”,優秀經銷商分布世界各地。1千多平方米生產車間,多臺CNC及加工設備;擁有現代化整機裝配流水線及生產組裝流水線、檢測儀器齊全。卓信超聲波自2019年創立以來-直致力于推動中國超聲波焊接產業廣泛應用,主要涉及三大業務范圍:塑料、無紡布、包裝,并逐步形成了具有國內外。企業齊聚高學歷人才,從產品研發、生產銷售到客戶服務體系完善。通過團隊的共同努力,現已獲得多項。可根據客戶不同需求,提供高性價比超聲波焊接工藝技術解決方案。我司一貫堅持嚴謹務實,開拓創新,誠信經營”為經營宗旨,不懈追求“性能、品種、廉、服務、 高"之目標,真正視用戶為“上帝”。為此,我司設有專職質檢人員,推行全面質量管理,建立完善的質量保證體系。我司還可以根據產品及工藝的特殊需要,定制非標設備。雄厚的技術力量,完善的質保體系,*的工藝設備,豐富的生產經驗,崇高的敬業精神,確保我司系列產品聯獲殊榮。產品保持出廠合格率、用戶滿意率兩個。企業被評為省、地級重合同、守信用單位。
超聲波封口機
各種不規則型塑膠品,都可以使用熱板機來焊接,因此熱板機應用范圍廣,焊接效果精準,同時又可以達到不漏水不漏氣的效果。
大型立式熱板焊接機 產品信息

一、熱板焊接機工作原理
         熱塑性材料在加熱元件加熱下,分子達到熔融狀態,短時間內兩塑件在一定壓力下壓合,相互間通過分子運動成為一體,并經一定時間冷卻后,兩塑件就會熔合為一體,并達到一定熔接強度,這樣就實現了熔接功能。

熱板焊接機工作原理圖

熱板機采用抽板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。
       加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0~600℃范圍內自行設定。
       熱板設備控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用于機構和模具的調試,手動調試好以后,生產時調整到自動。自動控制系統采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來控制,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產效率和質量。
     

1、熱板焊接機模具分為橫向及縱向移動

2、 設備體積因焊接件的大小而定

3、 根據設備的大小,驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅

4、 根據焊接程序要求,可選擇半自動或全自動模式

5、 設備保持良好穩定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性

6、 焊接溫度,加熱時間,冷卻時間,加熱深度,熔接深度壓力,轉接時間等參數均可調

7、 其它選擇性的焊接參數也可調

焊接工藝(過程全自動只需放、取件 按啟動按鈕)
       放入產品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕  → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下(同時相對運動) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產品
     

熱板焊接機說明

機架用國標優質矩形鐵管焊接而成,表面再經噴塑工藝處理。門板由數控折彎機及沖床加工成型后,表面再經噴塑工藝處理。

熱板焊接機移動機構

熱板移動機構由氣缸、滑塊導軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源,帶動熱板機構沿兩條滑塊導軌前后作直線運動。

熱板焊接機部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構,與熱板移動機構連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。

結構的特點是:熱板在運動時,平穩且運動間隙小。熱板機構上,帶加熱板及上、下熱模,以及加熱板固定熱模的快速聯接機構,能夠有效快速更換不同產品,優化了其使用范圍、提高了生產效率。

上、下模板運行機構

上、下模板通過4根限位導桿與熱板焊接機聯接在一起,可以精確調整焊接深度,共同組成一個設備的主要運動部件

A  上模板運動機構

上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源,帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用進口真空發生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面。
下模板運動機構(同上)

結構的特點是:能夠保證上、下產品與上、下熱模之間的相對位置以及產品接合位置,在生產過程中,能夠使上膠件快速地接觸熱模,同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器,定位準確,振動減輕,保證產品的尺寸及外觀要求。

外罩

整機為全封閉結構,外罩頂部裝有強力排風結構,把焊接時產生的有毒氣體迅速排出機器內部腔體,減少有毒氣體對操作人員的傷害,機體后部、下部均為可活動門,方便維修。為保證安全生產,體現人性化的設計,在操作口處裝有安全光柵,在自動焊接狀態確保人體的任何部位在設備的危險區域內時,設備都立即停止,待危險解除后方可繼續工作。


二、熱板焊接機產品優點

1、塑料熱板機可應用于大小不同的工件,無面積限制

2、可應用于任何焊接面上,無特別要求

3、 焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證

4、 塑膠熱板焊接機因應各種材料的需要,可調整焊接程序

5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上

6、在上、下壓板的動力、定位導向系統作用下,能高速、平穩、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態

7、 在較短的時間內完成平穩、快速地離開熱燙模

8、 將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件,便于安裝和搬運

9、 熱燙板材料自國外進口

熱板焊接利用電熱熔化原理,準備控制溫度變化,配以完善的機械裝置來達到焊接,彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。

特點:設備系列分為垂直或平行熱板裝置,傳動系統會采用氣動、液壓驅動或侍服馬達推動,靈巧設計以適應生產所需


三、熱板焊接機適用產品

車燈、汽車水箱、洗衣機出水栓、汽車車門、儀表臺、中控、風道、塑料水箱、油壺、燈具、容器、汽車水箱、洗衣機出水栓、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車塑料油箱、蓄電池、車尾燈、儀表板、進氣管、塑料卡板、碳罐、制動液罐、保險桿、儀表盤、尾氣凈器、蓄電池、摩托車瀝清器、洗衣機塑料平衡圈、洗衣機的洗衣鼓、洗碗碟機的水箱、蒸汽燙斗、足浴盆等等

熱板焊接機焊接產品熱板機焊接產品

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