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片材CCD自動對位精密印刷機2

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深圳市威利特自動化設備有限公司成立于2000年,注冊資金1000萬,員工40余人,是一家專業做電子電氣的公司。優秀的員工,*的技術,精良的設備,嚴格的管理是公司得以不斷發展養大、產品能夠贏得用戶依靠的根本所在。“可靠、專業”是我們生產精神和服務信念。公?司在堅持技術創新的基礎上,狠抓質量管理,不斷提高服務水平,實現了公司業務的良性發展民主評議黨員總結,我們用心參與推廣以及行業交流活動,公司在長期的發展過程中以過硬的產品質量、良好的產品性能、的技術優勢和國內許多大型的廠都建立了長期良好的合作伙伴關聯,我們也熱誠歡迎國內外客戶來我司考察,參觀及技術交流!
機械手
產品簡介:一.整體示意圖二.上料、絲印、下料、UV機固化、隧道爐烘干、尾端收料流程1.備料調節1)將整理好的一疊FPC產品放在上料機械手料盤升降平臺上。2)調節上料機械手升降料盤位置、定位平臺位置。上料機械臂取料和送料位置。送料機械臂取料和送...
片材CCD自動對位精密印刷機2 產品信息

一.整體示意圖

自動對位絲印機

 

二.上料、絲印、下料、UV機固化、隧道爐烘干、尾端收料流程

1.備料調節

1)將整理好的一疊FPC產品放在上料機械手料盤升降平臺上。

2)調節上料機械手升降料盤位置、定位平臺位置。上料機械臂取料和送料位置。送料機械臂取料和送料位置。

3)按材料的大小調整片材CCD對位絲印機CCD的視野范圍。調節取料機械手取料和放料的位置。

4)根據整體效率,分別調節各機速度達到狀態。

2.上料機械手送料

1)上料機械手將移動到料盤的未加工的產品上,通過吸板吸取一張材料,送入絲印機待料區的等待位置

2)待上一張絲印取料完畢后,這時,送料機械手將材料送入絲印機。

3.片材CCD對位印刷機絲印

1)片材CCD對位印刷機根據材料位置進行CCD對位。

2)對位完畢后,印刷機絲印。

 

4.取料機械手取料

印刷機絲印完之后,取料機械手到達絲印臺面上,真空吸盤對準沒有絲印的空白部分將整板吸取,送入傳送線。

 

5.UV機固化過程

從傳送線過來的材料經過UV機時,這時UV機通過UV燈光的輻射能量,使印刷材料上的油墨得到固化,同時增加油墨的附著力

 

6.隧道爐烘烤

從UV機出來的材料再經過隧道爐的烘烤,使產品達到的烘干效果

 

7. 尾端收料機

在隧道爐的尾端安裝的感應器感應到材料時,收料機的機械手將烤干的材料取到收料盤中,待收料盤中的材料達到一定高度時,再由工人將疊好的材料取出,進行下一道工序的操作。

 

三、上料、絲印、下料整體參數

設備名稱:片材自動印刷線

占地尺寸:13600*1600(mm)

固定方式:落地式

整體重量:2500KG

整體功率:10KW

工作電壓:(380V、220V)50HZ

環境溫度:室溫

相對濕度:小于80%

防護等級:IP44

I/O接口:U2.0

適用材料:FPC、PET膜。

產品規格:尺寸650*450,最小尺寸250*250(mm)。

絲刷重復精度:±0.05mm

生產效率:480-550pcs/h

氣壓:0.6-0.8MP

耗氣量:5-8L/min

 

四、片材CCD對位印刷機規格

1.產品參數

印刷臺面尺寸:       700*900mm

印刷面積:       500*700mm

網框尺寸:       900*1100mm

網框厚度:       25~55mm(特殊可定制)

印刷速度(全速):680 P/H

電源規格:           3相、380V、 50Hz

氣源壓力:           5~6kg/cm2 PSI

耗氣量:             2.6L/ cycle

CCD定位精度:        0.02mm

印刷精度(非材料收縮,及網版擴張): 0.05mm

兩CCD中心間距:     330mm(可調范圍:橫向±80mm,縱向±40mm)

機器尺寸:           2200*1250*1650mm

機器重量:           約1200KG

 

2.產品特性

1.橫滑座采用整體鋁劑型加工,運行輕盈無抖動。

2. 網版夾框采用氣動自動夾緊設計,操作方便。

3. 印刷采用松下伺服馬達,搭配線性導軌導向,快速平穩、定位精準。

4. 人機介面控制+按鈕開關,可設置多種功能及參數,操作便捷。

5.安全壓板、光電開關、急停按鈕,周密安全防護。

6.CCD自動定位印刷,可按材料的大小自動調整CCD的視野范圍。

7.CCD根據材料上的Mark點自動計算材料與網版的空間位置,指令電機運動控制調節平臺X、Y、θ旋轉自動定位印刷。

8.機械手采用整疊材料自動分料,自動除塵,自動上印刷機對位印刷。

9.機械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。機械手上料方向采用從左向右方式上料印刷。

10.分料方式采用半張脫離,除靜電后整體抖動,分料后多張檢測。

11.可根據客戶要求定制,滿足不同使用要求。

 

3.材料技術標準:

序號   項 目               參 數

1    適用材料種類    (FPC ,FPC,PVC,PET,導電膜,薄膜等軟性材料)

2    材料要求       (材料平整,無彎曲變形)

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