蒸發(fā)機介紹：

       蒸發(fā)冷是指通過利用水分蒸發(fā)和空氣強制循環(huán)來帶走凝結熱量，以冷卻壓縮機排出的高溫高壓過熱蒸汽，使之冷凝成液體。可廣泛應用于石油化工、輕工醫(yī)藥、制冷空調、食品冷藏等諸多行業(yè)中，適用于大中型制冷裝置中。

       該蒸發(fā)式冷卻器是將淋灑式排管冷卻器和循環(huán)冷卻 塔有機結合的一種新型冷卻設備，集二者優(yōu)點于一體。冷卻器采用逆流式結構，主要包括風筒、軸流風機、箱體、收水器、布水器、冷卻換熱管組、鋼結構架、風窗、水池、循環(huán)水泵、浮球閥等。冷卻管并聯(lián)使用，換熱面積大，系統(tǒng)阻力小。結構緊湊，占地面積小。模塊化設計，獨立單元操作，可根據系統(tǒng)生產能力任意增加或調整。

       設備的傳熱部分為換熱管組，氣體從換熱管組上部進入，經聯(lián)箱分配給每根排管，完成換熱后從下部管口流出。冷卻水用循環(huán)水泵送至換熱管組上部的布水器，布水器上裝有高效防堵型噴頭，將水均勻分布到每組排管上，水在管外表面呈膜狀流下，最后經水池上部的填料層落入水池中進行循環(huán)使用。當水流過冷卻器管組時，依靠水的蒸發(fā)，利用水的蒸發(fā)潛熱，使管內介質冷卻。同時，由軸流式引風機從冷卻器下側四周風窗外進的新鮮空氣，把水蒸汽及時帶走，為水膜連續(xù)蒸發(fā)創(chuàng)造條件。

蒸發(fā)機特點：

1、采用逆流式結構，換熱管采用蛇型結構，換熱排管數量多，換熱及氣體流通面積大，氣體阻力小，換熱效率高；有效利用了冷卻器內部空間，結構緊湊，占地面積小。冬季氣溫低時仍能正常運行。

2 、換熱管為碳鋼鍍鋅，耐腐蝕性強，設備的使用壽命長。

3 、布水器安裝有高效噴頭，布水及防堵性能好。

4、集水池上部設有填料，增大了水的接觸面積，進一步降低水溫，減少了落水噪音。

5、采用新型高效軸流風機噪音低，效率高，節(jié)能效果好。

6、采用高效收水器，減少水的霧狀散失，節(jié)水效果好。

7、水池中的水位由浮球閥自動調節(jié)。

8、采用分體式結構，安裝方便，安裝費用低。

蒸發(fā)機優(yōu)勢：

1、節(jié)能效果好

該冷卻器運行費用低，冷卻溫度隨濕球溫度變化，與淋灑式或套管式冷卻器相比，換熱效果明顯提高（進出口溫差達60℃）；由于換熱排管數量多，換熱及氣體流通面積大，氣體阻力小（≤10kPa），可明顯降低動力設備的功耗；循環(huán)水泵安裝在冷卻器本體上，管道流程短，并采用專用抗堵噴頭，布水效果好、阻力小，水泵功率小，電耗低；冷卻器為逆流式結構，換熱效率高，需要的風機功率小、電耗低。與淋灑式或套管式冷卻器及單獨設置循環(huán)冷卻塔相比，運行費用可降低40-50%左右。

2、換熱效率高

換熱管采用排管式，外部不會產生堵塞，特別適合循環(huán)水質較差，易造成列管換熱器腐蝕、堵塞的企業(yè)使用，性能穩(wěn)定可靠。

3、投資少

由于蒸發(fā)式冷卻器將換熱器、循環(huán)冷卻塔、循環(huán)水泵為一體，節(jié)約了購置、建造專用冷卻塔、循環(huán)水泵、泵房、循環(huán)水管道、加藥裝置、換熱器等設備、土建、安裝費用。節(jié)約投資約40-60%左右。

4、節(jié)水

冷卻器的冷卻作用是利用水的蒸發(fā)潛熱，耗水量小；采用低阻力高效收水器，避免了冷卻水霧的散失。水循環(huán)中的蒸發(fā)損失和排污占總水量3-5%左右，如水質較好，水損失在2%以下。

5、使用壽命長

采用優(yōu)質碳鋼鍍鋅，使用可靠，壽命長。風機風葉選用不銹鋼材料加工，不產生腐蝕。

6、噪聲小

采用新型高效風機，風葉經流體動力學優(yōu)化設計，型線合理，用不銹鋼經模壓成型，運轉時效率高、噪聲小。貯水槽上部設有PVC填料層，降低落水噪聲。

7、節(jié)能環(huán)保

冷卻器為自身獨立循環(huán)冷卻系統(tǒng)，不受其它設備影響，循環(huán)水質易于保證，有利于設備維護和環(huán)保達標，為節(jié)能環(huán)保的新產品。